Ψύκτρα Εξώθησης Αλουμινίου Υψηλής Απόδοσης Προσαρμοσμένη για Συσκευές Ισχύος

Ψύκτρα από εξωθημένο αλουμίνιο υψηλής απόδοσης για συσκευές ισχύος

1. Διαδικασία εξώθησης ακριβείας υψηλής θερμοκρασίας: διαμόρφωση πυρήνα, θέτοντας τις βάσεις για την απαγωγή θερμότητας

Ολοκληρωμένη διαμόρφωση εξώθησης: Μετά τη θέρμανση και την μαλάκυνση της ράβδου αλουμινίου 6063/6061, η ολοκληρωμένη δομή του υποστρώματος και των πτερυγίων εξωθείται σε μία κίνηση μέσω εξωθητήρα 10000 τόνων και προσαρμοσμένου καλουπιού. Χωρίς συγκόλληση ή συγκόλληση, εξαλείφοντας την αντίσταση θερμικής επαφής από τη ρίζα και βελτιώνοντας την απόδοση θερμικής αγωγιμότητας κατά περισσότερο από 30% σε σύγκριση με την πριτσίνωση/εισαγωγή.

Απόλυτη ελεγχόμενη ακρίβεια διαστάσεων: Μπορεί να ελέγχει με ακρίβεια το ύψος, την απόσταση, το πάχος και το εγκάρσιο σχήμα των πτερυγίων, με μικρά σφάλματα στην κάθετη διάταξη των πτερυγίων, εξασφαλίζοντας ομοιόμορφη ροή αέρα μέσω των κενών των πτερυγίων, αποφεύγοντας στροβιλισμούς και βραχυκυκλώματα ροής αέρα, και αυξάνοντας τον ρυθμό χρησιμοποίησης της επιφάνειας απαγωγής θερμότητας κατά περισσότερο από 25%.

Ευέλικτη υλοποίηση σύνθετων εγκάρσιων τομών: υποστηρίζει διάφορα σχήματα δοντιών όπως ευθεία δόντια, λοξά δόντια, κυματιστά δόντια, βελονοειδή δόντια, τραπεζοειδή δόντια, καθώς και ακανόνιστα εγκάρσια σχήματα με υποδοχές εγκατάστασης, οπές τοποθέτησης και νευρώσεις ενίσχυσης. Μπορεί να βελτιστοποιηθεί σύμφωνα με την κατανομή της πηγής θερμότητας, την κατεύθυνση της ροής αέρα και τον χώρο εγκατάστασης για να καλύψει τις ανάγκες απαγωγής θερμότητας διαφορετικών σεναρίων.
Αποτελεσματική μαζική παραγωγή, χαμηλότερο κόστος: Η διαδικασία εξώθησης είναι συνεχής διαμόρφωση, η οποία μπορεί να παράγει προφίλ μήκους αρκετών μέτρων σε μία εξώθηση και μπορεί να κοπεί όπως απαιτείται αργότερα. Η αποδοτικότητα παραγωγής είναι πάνω από 50% υψηλότερη από την κατεργασία CNC, τη σφράγιση και άλλες διαδικασίες, και το κόστος μαζικής παραγωγής μειώνεται κατά 20% -30%.

2. Επακόλουθη διαδικασία μηχανικής κατεργασίας ακριβείας: βελτίωση της προσαρμοστικότητας και της εφαρμογής

Κοπή ακριβείας + αφαίρεση γρεζιών: Χρησιμοποιώντας μηχανή κοπής CNC για την κοπή μακριών προφίλ σε προσαρμοσμένα μεγέθη, σε συνδυασμό με μηχανή αφαίρεσης γρεζιών/αμμοβολή για την αφαίρεση γρεζιών από την κοπή, αποφεύγοντας γρατζουνιές στις πηγές θερμότητας και στα εξαρτήματα εγκατάστασης, ενώ βελτιώνεται η επιπεδότητα της επιφάνειας.

Φρεζάρισμα/Διάτρηση/Βίδωμα CNC: Για τις ανάγκες οπών στήριξης, υποδοχών τοποθέτησης, σπειρωμάτων και ακανόνιστων υποστρωμάτων, πραγματοποιείται ακριβής μηχανική κατεργασία μέσω κέντρων κατεργασίας CNC για να διασφαλιστεί ότι η ψύκτρα και η πηγή θερμότητας (τσιπ, IGBT, μονάδα ισχύος) είναι στενά κολλημένες, ελέγχοντας την αντίσταση θερμικής επαφής και αποφεύγοντας τη μείωση της απόδοσης απαγωγής θερμότητας που προκαλείται από κακή πρόσφυση.

Ευθυγράμμιση+διαμόρφωση: Μετά την εξώθηση, η καμπυλότητα του προφίλ διορθώνεται από μηχανή ευθυγράμμισης για να διασφαλιστεί η ευθεία του τελικού προϊόντος, να αποφευχθεί η παραμόρφωση που επηρεάζει την εγκατάσταση και τη ροή αέρα, και να διασφαλιστεί η συνοχή της δομής της παρτίδας προϊόντων.

3. Διαδικασία βελτιστοποίησης επιφάνειας: Ενίσχυση της ανθεκτικότητας και της απόδοσης απαγωγής θερμότητας

Διαδικασία σκληρής ανοδίωσης: Οι ψύκτρες από εξωθημένο κράμα αλουμινίου υποβάλλονται σε επεξεργασία σκληρής ανοδίωσης, η οποία αυξάνει την αντοχή τους στη διάβρωση και τη φθορά κατά περισσότερο από 5 φορές. Ταυτόχρονα, το οξειδωμένο φιλμ έχει πορώδη δομή, η οποία μπορεί να αυξήσει την επιφάνεια επαφής μεταξύ αέρα και πτερυγίων, να ενισχύσει την απαγωγή θερμότητας μέσω συναγωγής και να βελτιώσει την απόδοση απαγωγής θερμότητας κατά περισσότερο από 10%.

Διαδικασία αμμοβολής/βουρτσίσματος: Με την αμμοβολή/βουρτσίσμα της επιφάνειας, αυξάνεται η τραχύτητα της επιφάνειας, επεκτείνοντας περαιτέρω την επιφάνεια μεταφοράς θερμότητας. Ταυτόχρονα, μπορεί να προσαρμόσει ματ, βουρτσιστά και άλλα αισθητικά εφέ, εξισορροπώντας την πρακτικότητα και την αισθητική, κατάλληλο για σενάρια όπως καταναλωτικά ηλεκτρονικά και συσκευές υψηλής ποιότητας που απαιτούν εμφάνιση.

Διαδικασία παθητικοποίησης: Για σύνθετες ψύκτρες από εξωθημένο χαλκό-αλουμίνιο, το υπόστρωμα χαλκού παθητικοποιείται για να αφαιρεθεί το επιφανειακό στρώμα οξειδίου και να σχηματιστεί ένα πυκνό προστατευτικό φιλμ, αποφεύγοντας τη μείωση της απόδοσης θερμικής αγωγιμότητας που προκαλείται από την οξείδωση και τη μαύρηση του χαλκού, και παρατείνοντας τη διάρκεια ζωής.