Точная экструзионная формование алюминиевого теплоотвода с высокочистым алюминиевым сплавом и CNC точная фрезерная обработка для электронных компонентов
Ключевые качества
Место происхождения:
Дунгуань, Китай
Минимальное количество заказа:
1 шт.
Цена:
1-10 USD/PCS
Возможность поставки:
50000-100000 ПК в месяц
Срок поставки:
2-4 недели
Условия оплаты:
Т/Т
Стандартная упаковка:
Адаптирован для клиентов
Атрибуты продукта
Выделить
Алюминиевый радиатор для прецизионного фрезерования с ЧПУ
,Теплоотводы из алюминиевых сплавов высокой чистоты
,Электрические компоненты теплоотводы с гарантией
Материал:
Алюминиевый сплав
Обработка поверхности:
Обезжиренный
Длина:
по мере необходимости
Цвет:
прозрачный
Услуга:
Специальный алюминиевый теплоотводник
Совместимые устройства:
ЦП, графический процессор, микросхема питания
Описание продукта
Поставщики экструдированных алюминиевых радиаторов для тепловых компонентов электроники
Технология прецизионного экструдирования
В основе алюминиевого радиатора лежит технология прецизионного экструзионного формования, основанная на специализированных заказных пресс-формах и высокоточном экструзионном оборудовании для интеграции слитков высокочистого алюминиевого сплава 6061/6063 в единое целое. Это устраняет необходимость в последующих сложных процессах, таких как сращивание и сварка, фундаментально решая проблемы теплопроводности и неплотных структур, присущих традиционным сборным радиаторам.
Этот процесс точно контролирует высоту, плотность и толщину ребер, а также гибко позволяет создавать различные структуры, включая плотные зубья, широкие поверхности и неправильные формы. Однородная погрешность шага зубьев ребра составляет ≤ 0,1 мм. Максимизируя расширение площади теплоотвода, он обеспечивает сохранение высокой жесткости всей конструкции, отличную устойчивость к деформации и вибрации при длительной работе под высокой нагрузкой без ослабления или структурного отказа.
Высокоэффективное производство
По сравнению со сваркой, литьем и другими процессами, процесс экструзионного формования обеспечивает высокоскоростное, крупномасштабное непрерывное производство, увеличивая эффективность производства более чем на 50%. Согласованность продукции при серийном производстве чрезвычайно высока как по размеру, так и по характеристикам теплоотвода, без индивидуальных различий.
Этот процесс отвечает потребностям массового производства для крупномасштабных закупок, таких как фотоэлектрические электростанции и производственные линии новой энергетики, при эффективном контроле производственных затрат. Процесс экструзионного формования прост, с коэффициентом выхода более 98%, что значительно снижает производственные потери и усиливает преимущество продукта в высокой рентабельности для требований оптовых закупок в различных отраслях.
Прецизионная обработка поверхности
После экструзионного формования установочная поверхность и установочные отверстия подвергаются прецизионной фрезерной и шлифовальной обработке на станках с ЧПУ, достигая гладкости поверхности Ra0,8 мкм или лучше и погрешности плоскостности ≤ 0,02 мм. Это обеспечивает бесшовное соединение с основными нагревательными элементами оборудования, значительно снижая контактное тепловое сопротивление и предотвращая локальное накопление тепла в точках источника тепла.
Это позволяет теплу, генерируемому оборудованием, быстро проводить тепло к ребрам теплоотвода, максимально используя преимущество теплопроводности алюминиевого материала. Установочные отверстия формируются точно без необходимости вторичной обработки и могут быть собраны напрямую, что эффективно повышает эффективность сборки оборудования, одновременно снижая ошибки сборки и затраты на рабочую силу.
Усовершенствованная защита поверхности
Для решения проблемы подверженности алюминиевых сплавов окислению и коррозии, радиаторы после экструзионного формования подвергаются анодированию, пескоструйной обработке или электрофоретической обработке поверхности. Это формирует плотный защитный слой оксида на поверхности алюминия, эффективно укрепляя антиокислительные, антикоррозионные, пылезащитные и износостойкие свойства продукта.
Эта защита противостоит эрозии от пыли, влаги и масла в промышленных условиях, предотвращая такие проблемы, как отслоение поверхности и снижение теплопроводности после окисления алюминия. Обработка поверхности также оптимизирует эффективность теплообмена поверхности рассеивания, уменьшая препятствия от пыли и накипи, а также дополнительно повышая стабильность теплоотвода для долгосрочной работы.
Свяжитесь с нашими экспертами и получите бесплатную консультацию!
Наша миссия заключается в том, чтобы предложить "высокое качество" и "хорошее обслуживание" и "быструю доставку", чтобы помочь нашим клиентам получить больше прибыли.