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Dissipatore di calore in alluminio stampato a estrusione di precisione con lega di alluminio ad alta purezza e fresatura di precisione CNC per componenti elettronici

Attributi chiave
Luogo di origine: Dongguan, Cina
Quantità minima di ordine: 1 pz
Prezzo: 1-10 USD/PCS
Capacità di fornitura: 50000-100000 pezzi al mese
Tempi di consegna: 2-4 settimane
Termini di pagamento: T/T
Imballaggio standard: Personalizzato per i clienti
Attributi personalizzati del prodotto
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Dissipatore di calore in alluminio con fresatura di precisione CNC

,

Dissipatore di calore in lega di alluminio ad alta purezza

,

Dissipatore di calore per componenti elettronici con garanzia

Materiale:
Lega di alluminio
Trattamento superficiale:
Sgrassato
Lunghezza:
come richiesto
Colore:
chiaro
Servizio:
Dispositivo termico in alluminio su misura
Dispositivi compatibili:
CPU, GPU, circuito integrato di alimentazione
Descrizione del prodotto
Produttori di dissipatori di calore in alluminio estruso
Tecnologia di estrusione di precisione
Il nucleo del radiatore in alluminio utilizza la tecnologia di stampaggio per estrusione di precisione.basandosi su stampi personalizzati specializzati e attrezzature di estrusione ad alta precisione per integrare lingotti di lega di alluminio di alta purezza 6061/6063 in un unico pezzoCiò elimina la necessità di processi complessi successivi come la fusione e la saldatura, risolvendo fondamentalmente i difetti di conduzione termica e le strutture sciolte presenti nei radiatori tradizionali a fusione.
Questo processo controlla con precisione l'altezza, la densità e lo spessore delle pinne, e raggiunge in modo flessibile varie strutture tra cui denti densi, superfici larghe e forme irregolari.L'errore uniforme dell'ampiezza dei denti delle pinne è ≤ 0.1 mm. massimizzando l'espansione della superficie di dissipazione del calore, garantisce alla struttura complessiva una forte rigidità, un'eccellente resistenza alla deformazione,e resistenza alle vibrazioni per un funzionamento a lungo termine a carico elevato senza allentamenti o guasti strutturali.
Produzione ad alta efficienza
Rispetto alla saldatura, alla colata e ad altri processi, il processo di stampaggio per estrusione consente una produzione continua ad alta velocità e su larga scala, aumentando l'efficienza della produzione di oltre il 50%.La consistenza del prodotto nella produzione di lotti è estremamente elevata sia per le dimensioni che per le prestazioni di dissipazione del calore, senza differenze individuali.
Questo processo soddisfa le esigenze di produzione di massa per gli appalti su larga scala come le centrali fotovoltaiche e le nuove linee di produzione di energia, controllando efficacemente i costi di produzione.Il processo di stampaggio per estrusione è semplice con un rendimento superiore al 98%, riducendo significativamente le perdite di produzione e rafforzando l'elevato vantaggio del prodotto in termini di costo-efficacia per soddisfare le esigenze di approvvigionamento di grandi dimensioni di varie industrie.
Trattamento superficiale di precisione
Dopo lo stampaggio per estrusione, la superficie di installazione e i fori di posizionamento sono sottoposti a un trattamento di fresatura e macinazione CNC di precisione, ottenendo una liscezza superficiale di Ra0.8 μm o più e errore di piattezza ≤ 0.02 mm. Ciò consente un montaggio senza soluzione di continuità con gli elementi di riscaldamento del nucleo dell'apparecchiatura, riducendo notevolmente la resistenza termica di contatto e prevenendo l'accumulo di calore locale nei punti di fonte di calore.
Ciò consente al calore generato dall'apparecchiatura di condurre rapidamente alle pinne di dissipazione del calore, massimizzando il vantaggio della conduttività termica del materiale in alluminio.I fori di posizionamento sono formati con precisione senza richiedere una lavorazione secondaria e possono essere assemblati direttamente, migliorando efficacemente l'efficienza dell'assemblaggio delle attrezzature riducendo gli errori di assemblaggio e i costi di manodopera.
Protezione avanzata delle superfici
Per affrontare la suscettibilità dell'alluminio all'ossidazione e alla corrosione, i dissipatori di calore vengono sottoposti ad anodizzazione, sabbiatura o trattamento superficiale elettroforetico dopo lo stampaggio per estrusione.Questo forma un denso strato protettivo dall'ossidazione sulla superficie dell'alluminio, rafforzando efficacemente le proprietà antiossidanti, anti-corrosive, anti-polvere e resistenti all'usura del prodotto.
Questa protezione resiste all'erosione da polvere, umidità e olio in ambienti industriali, prevenendo problemi come il distacco superficiale e la diminuzione della conduttività termica dopo l'ossidazione dell'alluminio.Il trattamento superficiale ottimizza anche l'efficienza dello scambio termico della superficie di dissipazione, riducendo l'ostruzione da polvere e scalabilità migliorando ulteriormente la stabilità della dissipazione del calore per prestazioni a lungo termine.
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