Dissipador de calor de alumínio moldado por extrusão de precisão com liga de alumínio de alta pureza e fresagem de precisão CNC para componentes eletrônicos
Atributos-chave
Local de Origem:
Dongguan, China
Quantidade mínima de pedido:
1 unidade
Preço:
1-10 USD/PCS
Capacidade de fornecimento:
50.000-100.000 unidades por mês
Prazo de entrega:
2-4 semanas
Condições de pagamento:
T/T
Embalagem Padrão:
Personalizado para clientes
Atributos personalizados do produto
Destacar
Dissipador de calor de alumínio com fresagem de precisão CNC
,Dissipador de calor de liga de alumínio de alta pureza
,Dissipador de calor para componentes eletrônicos com garantia
Material:
Liga de alumínio
Tratamento de superfície:
Desengordurado
Comprimento:
conforme necessário
Cor:
claro
Serviço:
Discos de calor de alumínio personalizados
Dispositivos compatíveis:
CPU, GPU, Power IC
Descrição do produto
Fornecedores de Dissipadores de Calor de Alumínio Extrudado para Componentes Eletrônicos Térmicos
Tecnologia de Extrusão de Precisão
O núcleo do radiador de alumínio utiliza tecnologia de moldagem por extrusão de precisão, contando com moldes personalizados especializados e equipamentos de extrusão de alta precisão para integrar lingotes de liga de alumínio de alta pureza 6061/6063 em uma única peça. Isso elimina a necessidade de processos complexos subsequentes, como emendas e soldagem, resolvendo fundamentalmente falhas de condução térmica e estruturas soltas encontradas em radiadores emendados tradicionais.
Este processo controla precisamente a altura, densidade e espessura das aletas, e alcança de forma flexível várias estruturas, incluindo dentes densos, superfícies largas e formas irregulares. O erro uniforme do passo dos dentes da aleta é ≤ 0,1 mm. Ao maximizar a expansão da área de dissipação de calor, garante que a estrutura geral mantenha forte rigidez, excelente resistência à deformação e resistência à vibração para operação de alta carga a longo prazo sem folga ou falha estrutural.
Produção de Alta Eficiência
Em comparação com soldagem, fundição e outros processos, o processo de moldagem por extrusão permite produção contínua de alta velocidade e em larga escala, aumentando a eficiência de produção em mais de 50%. A consistência do produto na produção em lote é extremamente alta tanto em tamanho quanto em desempenho de dissipação de calor, sem diferenças individuais.
Este processo atende às necessidades de produção em massa para aquisições em larga escala, como usinas de energia fotovoltaica e linhas de produção de nova energia, ao mesmo tempo em que controla efetivamente os custos de produção. O processo de moldagem por extrusão é simples, com uma taxa de rendimento superior a 98%, reduzindo significativamente as perdas de produção e fortalecendo a vantagem de alto custo-benefício do produto para os requisitos de aquisição em massa de várias indústrias.
Tratamento de Superfície de Precisão
Após a moldagem por extrusão, a superfície de instalação e os furos de posicionamento passam por tratamento de fresamento e retificação de precisão CNC, alcançando uma suavidade de superfície de Ra0,8μm ou melhor e um erro de planicidade de ≤ 0,02 mm. Isso permite um encaixe perfeito com os elementos de aquecimento centrais do equipamento, reduzindo drasticamente a resistência térmica de contato e prevenindo o acúmulo de calor local nos pontos de origem de calor.
Isso permite que o calor gerado pelo equipamento seja rapidamente conduzido para as aletas de dissipação de calor, maximizando a vantagem de condutividade térmica do material de alumínio. Os furos de posicionamento são formados com precisão sem a necessidade de processamento secundário e podem ser montados diretamente, melhorando efetivamente a eficiência de montagem do equipamento, ao mesmo tempo em que reduz erros de montagem e custos de mão de obra.
Proteção Avançada de Superfície
Para lidar com a suscetibilidade da liga de alumínio à oxidação e corrosão, os dissipadores de calor passam por tratamento de superfície de anodização, jateamento de areia ou eletroforese após a moldagem por extrusão. Isso forma uma camada protetora densa de oxidação na superfície do alumínio, fortalecendo efetivamente as propriedades anti-oxidação, anti-corrosão, à prova de poeira e resistentes ao desgaste do produto.
Esta proteção resiste à erosão de poeira, umidade e óleo em ambientes industriais, prevenindo problemas como descolamento da superfície e diminuição da condutividade térmica após a oxidação do alumínio. O tratamento de superfície também otimiza a eficiência da troca de calor da superfície de dissipação, reduzindo a obstrução por poeira e incrustações, ao mesmo tempo em que melhora ainda mais a estabilidade da dissipação de calor para desempenho a longo prazo.
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