ฮีทซิงค์อลูมิเนียมขึ้นรูปด้วยการอัดขึ้นรูปความแม่นยำ พร้อมโลหะผสมอลูมิเนียมความบริสุทธิ์สูงและการกัดด้วย CNC ความแม่นยำสำหรับส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์
คุณสมบัติที่สำคัญ
สถานที่กำเนิด:
ตงกวนประเทศจีน
ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ:
1 ชิ้น
ราคา:
1-10 USD/PCS
ความสามารถในการจัดหา:
50,000-100,000 ชิ้นต่อเดือน
เวลาการส่งมอบ:
2-4 สัปดาห์
เงื่อนไขการชำระเงิน:
ที/ที
บรรจุภัณฑ์มาตรฐาน:
ปรับแต่งสำหรับลูกค้า
คุณสมบัติที่กําหนดเองของสินค้า
เน้น
ชุดระบายความร้อนอลูมิเนียม CNC Precision Milling
,ฮีทซิงค์โลหะผสมอลูมิเนียมความบริสุทธิ์สูง
,ฮีทซิงค์สำหรับส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์พร้อมการรับประกัน
วัสดุ:
อลูมิเนียมอัลลอยด์
การรักษาพื้นผิว:
ลดไขมัน
ความยาว:
ตามความจำเป็น
สี:
ชัดเจน
บริการ:
อ่างความร้อนอลูมิเนียมสั่งทำพิเศษ
อุปกรณ์ที่รองรับ:
ซีพียู, GPU, พาวเวอร์ไอซี
รายละเอียดสินค้า
ปีกอัลลูมิเนียม extruded Heat Sinks ซัพพลายเออร์สําหรับอิเล็กทรอนิกส์ส่วนประกอบความร้อน
เทคโนโลยีการบดแม่นยํา
หลักของเรเดียเตอร์อลูมิเนียม ใช้เทคโนโลยีการพิมพ์แบบ extrusionโดยพึ่งพากับหม้อที่กําหนดเองและอุปกรณ์ผลักดันความแม่นยําสูงเพื่อบูรณาการ 6061/6063 สารสกัดอลูมิเนียมความบริสุทธิ์สูงในชิ้นเดียวซึ่งกําจัดความจําเป็นของการดําเนินการที่ซับซ้อนต่อมา เช่น การผสมและการปั่น โดยแก้ปัญหาความผิดพลาดในการนําความร้อนและโครงสร้างที่คล่องตัวที่พบในเรเดียเตอร์แบบผสมแบบดั้งเดิม
กระบวนการนี้ควบคุมความสูงของปีก ความหนาและความหนาอย่างแม่นยํา และสามารถสร้างโครงสร้างต่างๆ ได้อย่างยืดหยุ่น เช่น ฟันหนา, พื้นที่กว้าง และรูปร่างไม่เรียบร้อยความผิดพลาดแบบเรียบร้อยของความยาวของฟันปีก ≤ 0.1 มิลลิเมตร ขณะที่การขยายพื้นที่การ dissipation ความร้อนสูงสุด มันรับรองว่าโครงสร้างโดยรวมรักษาความแข็งแรงแข็งแรงและความทนทานต่อการสั่นสะเทือนสําหรับการทํางานในภาระสูงระยะยาว โดยไม่มีการปลดหรือความล้มเหลวของโครงสร้าง.
การ ผลิต ที่ มี ประสิทธิภาพสูง
เมื่อเปรียบเทียบกับกระบวนการผสมผสาน การโยน และกระบวนการอื่น ๆ กระบวนการพิมพ์แบบ extrusion ทําให้การผลิตอย่างต่อเนื่องขนาดใหญ่และความเร็วสูงเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตขึ้นมากกว่า 50%ความสม่ําเสมอของผลิตภัณฑ์ในการผลิตชุดสูงมากสําหรับทั้งขนาดและการทํางาน dissipation ความร้อนโดยไม่มีความแตกต่างของแต่ละคน
กระบวนการนี้ตอบสนองความต้องการการผลิตจํานวนมากสําหรับการจัดซื้อขนาดใหญ่ เช่น โรงไฟฟ้าไฟฟ้าไฟฟ้า และสายการผลิตพลังงานใหม่ โดยควบคุมต้นทุนการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพกระบวนการพิมพ์แบบ extrusion เป็นเรื่องง่าย ๆ ด้วยอัตราการผลิตที่เกิน 98%, ลดการสูญเสียการผลิตอย่างมากและเสริมสร้างข้อดีของผลประสิทธิภาพสูงของผลิตภัณฑ์ สําหรับความต้องการการจัดซื้อสินค้าจํานวนมากของอุตสาหกรรมต่างๆ
การบําบัดพื้นผิวอย่างแม่นยํา
หลังการพิมพ์แบบ extrusion, พื้นผิวการติดตั้งและช่องวางตําแหน่งได้รับการปรับปรุง CNC milling and grinding processing โดยการปรับปรุงความเรียบเนียนของพื้นผิว Ra0.8μm หรือมากกว่า และความผิดพลาดของความเรียบ ≤ 0.02 มม. ทําให้สามารถติดตั้งได้อย่างต่อเนื่องกับองค์ประกอบการทําความร้อนแกนของอุปกรณ์ ลดความต้านทานทางความร้อนที่สัมผัสและป้องกันการสะสมความร้อนในท้องถิ่นที่จุดแหล่งความร้อน
ทําให้ความร้อนที่เกิดจากอุปกรณ์สามารถนําไปสู่ปีกระบายความร้อนได้อย่างรวดเร็ว โดยทําให้อัตราการนําความร้อนของวัสดุอะลูมิเนียมสูงสุดหลุมวางตําแหน่งถูกสร้างโดยแม่นยําโดยไม่ต้องต้องการการแปรรูปที่สองและสามารถประกอบโดยตรง, ปรับปรุงประสิทธิภาพการประกอบอุปกรณ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพในขณะที่ลดความผิดพลาดในการประกอบและค่าแรงงาน
การป้องกันพื้นผิวระดับสูง
เพื่อแก้ไขความเปราะบางของสับสนของอลูมิเนียมต่อการออกซิเดชั่นและการกัดกร่อน, หม้อระบายความร้อนได้รับการ anodizing, การเป่าทราย, หรือการรักษาผิว electrophoretic หลังจากการพิมพ์ extrusion.มันสร้างชั้นป้องกันการออกซิเดชั่นที่หนาแน่นบนพื้นผิวของอลูมิเนียม, กระตุ้นผลิตภัณฑ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ คุณสมบัติต้านการออกซิเดน, ต้านการกัดสนิม, กันฝุ่น, และทนทานการสวม
การป้องกันนี้ทนต่อการบดลงจากฝุ่น ความชื้น และน้ํามันในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรม ป้องกันปัญหา เช่น การแยกผิวและการลดความสามารถในการนําความร้อนหลังจากการออกซิเดนอลูมิเนียมการบําบัดพื้นผิวยังปรับปรุงประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนความร้อนของพื้นผิว dissipation, ลดการขัดขวางจากฝุ่นและการปรับขนาดในขณะที่ปรับปรุงความมั่นคงในการ dissipation ความร้อนสําหรับการทํางานระยะยาว
ติดต่อผู้เชี่ยวชาญของเราและรับคำปรึกษาฟรี!
ภารกิจของเราคือการให้บริการ "คุณภาพสูง" และ "บริการที่ดี" และ "การจัดส่งอย่างรวดเร็ว" เพื่อช่วยลูกค้าของเราได้กําไรมากขึ้น