Прецизионное экструзионное литье теплоотвода из алюминиевого сплава 6061/6063 с ЧПУ-фрезерованием для терморегулирования

Наши алюминиевые радиаторы используют технологию прецизионного экструзионного формования со специализированными заказными пресс-формами и высокоточным экструзионным оборудованием. Изготовленные из слитков алюминиевого сплава высокой чистоты 6061/6063 в виде цельных изделий, они исключают необходимость в таких сложных процессах, как сращивание и сварка, фундаментально решая проблемы теплопроводности и структурной рыхлости, распространенные в традиционных радиаторах.

• Точный контроль высоты ребер, плотности и толщины с равномерной погрешностью шага зубьев ≤ 0,1 мм
• Гибкое формирование различных структур, включая плотные зубья, широкие поверхности и неправильные формы
• Максимальное расширение площади теплоотвода при высокой структурной жесткости и отличном сопротивлении деформации
• Виброустойчивая конструкция, обеспечивающая стабильную теплоотдачу без ослабления при длительной работе под высокой нагрузкой

По сравнению со сваркой и литьем, наша технология экструзионного формования обеспечивает высокоскоростное, крупномасштабное непрерывное производство с повышением эффективности более чем на 50% и исключительной согласованностью от партии к партии.

• Минимальные индивидуальные различия в размере продукта и характеристиках теплоотвода
• Идеально подходит для массового производства фотоэлектрических электростанций и производственных линий новой энергетики
• Простой процесс с коэффициентом выхода более 98%, что значительно снижает производственные потери
• Повышенная экономическая эффективность при оптовых закупках в различных отраслях промышленности

После экструзионного формования установочные поверхности и установочные отверстия подвергаются прецизионной фрезеровке и шлифовке на станках с ЧПУ для обеспечения оптимального теплового контакта и эффективности сборки.

• Гладкость установочной поверхности Ra0,8 мкм или лучше с погрешностью плоскостности ≤ 0,02 мм
• Бесшовное прилегание к основным нагревательным элементам оборудования, минимизирующее контактное тепловое сопротивление
• Предотвращение локального накопления тепла в точках источника тепла
• Прецизионно сформированные установочные отверстия, готовые к прямой сборке без вторичной обработки
• Повышение эффективности сборки оборудования за счет снижения трудозатрат и ошибок при сборке

Для решения проблемы подверженности алюминиевых сплавов окислению и коррозии наши радиаторы проходят комплексную обработку поверхности, включая анодирование, пескоструйную обработку или электрофоретическое покрытие.

• Формирование плотного защитного слоя от окисления для повышения долговечности
• Превосходная стойкость к окислению, коррозии, пыли и износу
• Защита от вызовов промышленной среды, включая влагу, пыль и масло
• Предотвращение отслоения поверхности и снижения теплопроводности
• Оптимизация эффективности теплообмена за счет уменьшения препятствий от пыли и накипи
• Обеспечение долговременной стабильной теплоотдачи