Precision Extrusion Molding Aluminium Heat Sink met hoogzuivere aluminiumlegering en CNC Precision Milling voor elektronische componenten
Belangrijkste kenmerken
Plaats van herkomst:
Dongguan, China
Minimale bestelhoeveelheid:
1 stks
Prijs:
1-10 USD/PCS
Leveringscapaciteit:
50000-100000 stuks per maand
Levertijd:
2-4 weken
Betalingsvoorwaarden:
T/T
Standaard Verpakking:
Aangepast voor klanten
Product aangepaste attributen
Markeren
CNC-precisiefrezen aluminium koellichaam
,Hoge zuiverheid aluminium warmtezuiger
,Elektronische onderdelen warmtezuiger met garantie
Materiaal:
Aluminiumlegering
Oppervlaktebehandeling:
Ontvet
Lengte:
zoals vereist
Kleur:
duidelijk
Dienst:
Aluminium warmteafzuiger
Compatibele apparaten:
CPU, GPU, stroom-IC
Productbeschrijving
Fin Extruded Aluminium Heat Sinks Leveranciers voor Elektronisch Component Thermal
Technologie voor precisie-extrusie
De kern van de aluminium radiator maakt gebruik van precisie extrusie giettechnologie,gebaseerd op gespecialiseerde, op maat gemaakte vormen en hoge-precisie-extrusietoestellen om 6061/6063 hoogzuivere aluminiumlegeringsblokken in één stuk te integrerenDit elimineert de noodzaak van complexe processen zoals splicing en lassen, waardoor de thermische geleidingsfouten en losse structuren in traditionele spliced radiatoren fundamenteel worden opgelost.
Dit proces bepaalt nauwkeurig de hoogte, dichtheid en dikte van de vinnen en zorgt flexibel voor verschillende structuren, waaronder dichte tanden, brede oppervlakken en onregelmatige vormen.De gelijkmatige fout van de toonhoogte van de vinzen is ≤ 0.1 mm. Terwijl maximale uitbreiding van het warmteverlies gebied zorgt het ervoor dat de totale structuur behoudt sterke stijfheid, uitstekende vervormingsbestandheid,en trillingsvermogen voor langdurige werking met een hoge belasting zonder losheid of structurele storing.
Hoog efficiënte productie
In vergelijking met lassen, gieten en andere processen maakt het extrusie-gietproces een snelle, grootschalige continue productie mogelijk, waardoor de productie-efficiëntie met meer dan 50% toeneemt.De consistentie van het product bij batchproductie is zeer hoog voor zowel grootte als warmteafvoerprestaties, zonder individuele verschillen.
Dit proces voldoet aan de massaproductiebehoeften voor grootschalige aanbestedingen, zoals fotovoltaïsche centrales en nieuwe energieproductielijnen, terwijl de productiekosten effectief worden beheerd.Het extrusiemulpproces is eenvoudig met een opbrengst van meer dan 98%, waardoor de productieverliezen aanzienlijk worden verminderd en het hoge kosteneffectiviteitsvoordeel van het product wordt versterkt voor de vraag naar bulkopdrachten in verschillende industrieën.
Precieze oppervlaktebehandeling
Na extrusievorming worden het installatieoppervlak en de positioneringsgaten onderworpen aan CNC-precisiefrees- en slijpbehandelingen, waardoor een oppervlaksglauwheid van Ra0 wordt bereikt.8 μm of meer en een vlaktefout van ≤ 0Dit maakt een naadloze montage met de centrale verwarmingselementen van de apparatuur mogelijk, waardoor de thermische weerstand bij contact aanzienlijk wordt verminderd en lokale warmteaccumulatie op de warmtebronpunten wordt voorkomen.
Hierdoor kan warmte die door de apparatuur wordt gegenereerd, snel naar warmteafvoervinnen geleid worden, waardoor het thermische geleidingsvermogen van het aluminiummateriaal wordt gemaksimaliseerd.Positierools worden nauwkeurig gevormd zonder secundaire verwerking en kunnen rechtstreeks worden samengesteld, waardoor de efficiëntie van de assemblage van apparatuur effectief wordt verbeterd en tegelijkertijd assemblagefouten en arbeidskosten worden verminderd.
Geavanceerde oppervlaktebescherming
Om de gevoeligheid van aluminiumlegeringen voor oxidatie en corrosie aan te pakken, worden warmteputten na extrusievorming geanodiseerd, met zandblazen of met elektroforese behandeld.Dit vormt een dichte oxidatiebeschermingslaag op het aluminiumoppervlak, waardoor de anti-oxidatie-, anti-corrosie-, stof- en slijtvastheid van het product effectief wordt versterkt.
Deze bescherming is bestand tegen erosie door stof, vocht en olie in industriële omgevingen en voorkomt problemen zoals afsplitsing van het oppervlak en verminderde thermische geleidbaarheid na aluminiumoxidatie.Oppervlaktebehandeling optimaliseert ook de warmte-uitwisselings-efficiëntie van het dissipatieoppervlak, waardoor de obstructie door stof en schaalbaarheid wordt verminderd en tegelijkertijd de warmteafvoerstabiliteit voor langdurige prestaties verder wordt verbeterd.
Gerelateerde producten
Metalen CNC-bewerkte onderdelen van aluminium op maat voor energieopslagapparatuur
Aangepaste Aluminium CNC Metalen Onderdelen voor Energieopslagapparatuur 1. Materieel aspect: Nauwkeurig aanpassen aan metaalkenmerken, maximaliseren van materiaaleigenschappen De kernwaarde van metalen onderdelen hangt af van hun eigen materiaaleigenschappen (zoals hardheid, taaiheid, slijtvastheid...
Precisie draaiwerk machineonderdelen interne tandwiel metalen borgmoer
Metalen vasthoudingsnoot voor industriële apparatuur Deze nauwkeurig bewerkte metalen remmoer is ontworpen om een betrouwbare, hoogwaardige vergrendeling te leveren voor zware industriële apparatuur, met inbegrip van versnellingsbakken,vervoerdersystemen, en roterende onderdelen van machines. Het is ...
Doorzichtige geanodiseerde aluminium omgedraaide onderdelen met aangepaste ontwerpen voor automobieltoepassingen
Aluminium met speciale vorm geslingerde metalen onderdelen voor automobielaccessoires Voordelen van de materiële prestaties In vergelijking met gewone technische kunststoffen en zelfs met sommige metalen is PI-materiaal de basis voor het bereiken van hoge prestaties in gedraaide onderdelen.zijn ...
Hoogwaardige Draaiende Metalen Onderdelen | Zwart Afgewerkte CNC Gedraaide Aluminium
Hoogwaardige draaiende metalen onderdelen. Zwart afgewerkte CNC draaiende aluminium. Deze hoogwaardige draaiende metalen onderdelen zijn met precisie vervaardigd van hoogwaardig aluminium met behulp van state-of-the-art CNC-draaiingstechnologie.en mechanische toepassingen, elk onderdeel levert ...
Neem contact op met onze experts en krijg een gratis consult!
Onze missie is om "High Quality" & "Good Service" & "Fast Delivery" aan te bieden om onze klanten te helpen meer winst te maken.
