Πυροσβεστικό θερμοχύτη από κράμα αλουμινίου

Υψηλής αποδοτικότητας θερμοκηλίδα βιομηχανικής χρήσης από κράμα αλουμινίου με εξώθηση

1- διαδικασία ακρίβειας υψηλής θερμοκρασίας: σχηματισμός πυρήνα, θέτοντας τα θεμέλια για την απώλεια θερμότητας

Ενσωματωμένη εκτόξευση: Μετά την θέρμανση και την μαλακτοποίηση της ράβδου αλουμινίου 6063/6061,η ολοκληρωμένη δομή του υποστρώματος και των πτερυγίων εκκρίνεται σε μία φορά μέσω εκκρίτριας 10000 τόνων και προσαρμοσμένου καλούπιουΧωρίς σπάσιμο ή συγκόλληση, εξαλείφοντας την θερμική αντίσταση επαφής από τη ρίζα και βελτιώνοντας την αποτελεσματικότητα της θερμικής αγωγιμότητας κατά περισσότερο από 30% σε σύγκριση με το νιβώσιμο/επιστολή.

Τελική ελεγχόμενη ακρίβεια διαστάσεων: Μπορεί να ελέγχει με ακρίβεια το ύψος, την απόσταση, το πάχος και το σχήμα της εγκάρσιας τομής των πτερυγίων, με μικρά σφάλματα στην κατακόρυφη του πτερυγίου,διασφάλιση ομοιόμορφης ροής αέρα μέσα από τα κενά των πτερυγίων, αποφεύγοντας τα ρεύματα δίνης και τα βραχυκυκλώματα της ροής αέρα και αυξάνοντας το ποσοστό αξιοποίησης της επιφάνειας διάσπασης θερμότητας κατά περισσότερο από 25%.

Ευέλικτη εφαρμογή πολύπλοκων διατομών: υποστηρίζει διάφορα σχήματα δοντιών, όπως ίσια δόντια, στρογγυλά δόντια, κυματισμένα δόντια, δόντια σε σχήμα βελόνας, τραπεζοειδή δόντια,καθώς και ακανόνιστες εγκάρσιες τομές με σχισμές εγκατάστασης, οπτικοποιητικές τρύπες και ράβδους ενίσχυσης.και χώρο εγκατάστασης για την κάλυψη των αναγκών διάσπασης θερμότητας σε διαφορετικά σενάρια.
Αποτελεσματική μαζική παραγωγή, χαμηλότερο κόστος: Η διαδικασία εκτόξευσης είναι συνεχής φόρμα, η οποία μπορεί να παράγει προφίλ μήκους αρκετών μέτρων σε μία εκτόξευση και μπορεί να κοπεί αργότερα κατά περίπτωση.Η αποδοτικότητα παραγωγής είναι περισσότερο από 50% υψηλότερη από την αλεξίπτωτη CNC, τυποποίηση και άλλες διαδικασίες, και το κόστος μαζικής παραγωγής μειώνεται κατά 20% -30%.

2Ακολούθησα διαδικασία επεξεργασίας ακριβείας: βελτίωση της προσαρμοστικότητας και της προσαρμογής

Τρίψιμο με ακρίβεια+αποκαμψία: Χρησιμοποίηση μηχανής κοπής CNC για την κοπή μακρών προφίλ σε εξατομικευμένα μεγέθη, σε συνδυασμό με μηχανή αποκαμψίας/αμμοκροτήματος για την αφαίρεση των βελονιών από την κοπή,αποφυγή γρατζουνισμών στις πηγές θερμότητας και στα στοιχεία εγκατάστασης, βελτιώνοντας παράλληλα την επίπεδη επιφάνεια.

Τεχνική επεξεργασία με CNC: Για τις ανάγκες των τρυπών τοποθέτησης, τρυπών τοποθέτησης, τρυπών με νήματα και ακανόνιστων υποστρωμάτων.Η ακριβής επεξεργασία πραγματοποιείται μέσω κέντρων επεξεργασίας CNC για να διασφαλιστεί ότι ο απορροφητής θερμότητας και η πηγή θερμότητας (chip), IGBT, μονάδα ισχύος) είναι στενά προσκολλημένα, ελέγχουν τη θερμική αντίσταση επαφής και αποφεύγουν τη μείωση της απόδοσης διάσπασης θερμότητας που προκαλείται από την κακή προσκόλληση.

Διόρθωση+μόρφωση: Μετά την εκτόξευση, η καμπυλότητα του προφίλ διορθώνεται από μηχανή διόρθωσης για να εξασφαλιστεί η ευθεία του τελικού προϊόντος,να αποφεύγεται η παραμόρφωση που επηρεάζει την εγκατάσταση και την ροή αέρα, και διασφαλίζουν τη συνέπεια της δομής των παρτίδων προϊόντων.

3. Διαδικασία βελτιστοποίησης επιφάνειας: Βελτίωση της αντοχής και της αποδοτικότητας διάσπασης θερμότητας

Δύσκολη διαδικασία ανωτισμού: Οι ακτινοβολητές που εξάγονται από κράμα αλουμινίου υποβάλλονται σε σκληρή ανωτιστική επεξεργασία, η οποία αυξάνει την αντοχή τους στη διάβρωση και την φθορά κατά περισσότερο από 5 φορές.η ταινία οξειδίου έχει πορώδη δομή, η οποία μπορεί να αυξήσει την περιοχή επαφής μεταξύ αέρα και πτερυγίων, να ενισχύσει τη διαρροή θερμότητας μέσω της συγκέντρωσης και να βελτιώσει την αποδοτικότητα της διαρροής θερμότητας κατά περισσότερο από 10%.

Με την αμμοσκόπηση/διαμόρφωση με σύρμα: Με την αμμοσκόπηση/διαμόρφωση με σύρμα της επιφάνειας, αυξάνεται η τραχύτητα της επιφάνειας, διευρύνοντας περαιτέρω την περιοχή μεταφοράς θερμότητας.βουρτσισμένα και άλλα αποτελέσματα εμφάνισης, που εξισορροπεί την πρακτικότητα και την αισθητική, κατάλληλη για σενάρια όπως τα καταναλωτικά ηλεκτρονικά προϊόντα και οι υψηλής τεχνολογίας οικιακές συσκευές που απαιτούν εμφάνιση.

διαδικασία πασίβωσης: για τους εξωθημένους απορροφητές θερμότητας από σύνθετο χαλκό αλουμινίου, το υπόστρωμα χαλκού πασίβεται για να αφαιρεθεί το στρώμα οξειδίου της επιφάνειας και να σχηματιστεί πυκνή προστατευτική ταινία,αποφυγή της μείωσης της αποτελεσματικότητας της θερμικής αγωγιμότητας που προκαλείται από την οξείδωση του χαλκού και το μαύρισμα, και παρατείνει τη διάρκεια ζωής.