অ্যালুমিনিয়াম খাদ এক্সট্রুডেড তাপ সিঙ্ক ইউনিভার্সাল শিল্প পাউডার স্প্রে

অ্যালুমিনিয়াম খাদ এক্সট্রুজড ইউনিভার্সাল ইন্ডাস্ট্রিয়াল হাই-ইফিসিয়েন্স হিট সিঙ্ক

1উচ্চ তাপমাত্রা নির্ভুলতা এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াঃ কোর গঠনের, তাপ অপসারণের ভিত্তি স্থাপন

ইন্টিগ্রেটেড এক্সট্রুশন মোল্ডিংঃ 6063/6061 অ্যালুমিনিয়াম রড গরম এবং নরম করার পর,সাবস্ট্র্যাট এবং ফিনের ইন্টিগ্রেটেড কাঠামো 10000 টন এক্সট্রুডার এবং কাস্টমাইজড ছাঁচ দিয়ে একসাথে এক্সট্রুড করা হয়. কোন স্প্লাইসিং বা ওয়েল্ডিং, রুট থেকে যোগাযোগ তাপ প্রতিরোধের নির্মূল, এবং riveting / সন্নিবেশ তুলনায় 30% এরও বেশি তাপ পরিবাহিতা দক্ষতা উন্নত।

চূড়ান্ত নিয়ন্ত্রণযোগ্য মাত্রিক নির্ভুলতাঃ এটি সঠিকভাবে ফিনের উচ্চতা, দূরত্ব, বেধ এবং ক্রস-সেকশন আকৃতি নিয়ন্ত্রণ করতে পারে, ফিনের উল্লম্বতার সামান্য ত্রুটি সহ,পেরেকের ফাঁক দিয়ে অভিন্ন বায়ু প্রবাহ নিশ্চিত করা, ঘূর্ণিজল এবং বায়ু প্রবাহের শর্ট সার্কিট এড়ানো, এবং 25% এরও বেশি তাপ অপসারণ পৃষ্ঠের ব্যবহারের হার বৃদ্ধি।

জটিল ক্রস-সেকশনের নমনীয় বাস্তবায়নঃ বিভিন্ন দাঁতের আকার যেমন সোজা দাঁত, কমন দাঁত, তরঙ্গযুক্ত দাঁত, সুই আকৃতির দাঁত, ট্র্যাপিজয়েডাল দাঁত,এছাড়াও ইনস্টলেশনের স্লট সহ অনিয়মিত ক্রস-সেকশনএটি তাপ উৎস বন্টন, বায়ু প্রবাহের দিক অনুযায়ী অপ্টিমাইজ করা যেতে পারে,এবং ইনস্টলেশনের স্থান বিভিন্ন দৃশ্যকল্পের তাপ অপসারণের চাহিদা পূরণ করতে.
দক্ষ ভর উত্পাদন, কম ব্যয়ঃ এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াটি অবিচ্ছিন্ন ছাঁচনির্মাণ, যা এক এক্সট্রুশনে বেশ কয়েকটি মিটার দীর্ঘ প্রোফাইল উত্পাদন করতে পারে এবং পরে প্রয়োজন অনুসারে কাটা যেতে পারে।সিএনসি ফ্রিজিংয়ের তুলনায় উত্পাদন দক্ষতা 50% এর বেশি, স্ট্যাম্পিং এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া, এবং ভর উত্পাদন খরচ 20% -30% দ্বারা হ্রাস করা হয়।

2পরবর্তী যথার্থ যন্ত্রপাতি প্রক্রিয়াঃ অভিযোজনযোগ্যতা উন্নত এবং ফিট

সুনির্দিষ্ট কাটিয়া + deburring: একটি CNC কাটিয়া মেশিন ব্যবহার করে কাস্টমাইজড মাপ দীর্ঘ প্রোফাইল কাটা, একটি deburring মেশিন / sandblasting সঙ্গে মিলিত কাটা থেকে burrs অপসারণ,তাপ উত্স এবং ইনস্টলেশন উপাদান স্ক্র্যাচিং এড়ানো, যখন পৃষ্ঠের সমতা উন্নত হয়।

সিএনসি ফ্রিজিং/ড্রিলিং/ট্যাপিং: মাউন্ট হোল, পজিশনিং স্লট, গহ্বরযুক্ত হোল এবং অনিয়মিত স্তরগুলির প্রয়োজনের জন্য,তাপ সিঙ্ক এবং তাপ উৎস (চিপ) নিশ্চিত করার জন্য CNC মেশিনিং সেন্টার মাধ্যমে সুনির্দিষ্ট যন্ত্রপাতি চালানো হয়, আইজিবিটি, পাওয়ার মডিউল) শক্তভাবে সংযুক্ত হয়, যোগাযোগের তাপীয় প্রতিরোধের নিয়ন্ত্রণ করে এবং দুর্বল সংযুক্তির কারণে তাপ অপসারণের দক্ষতার হ্রাস এড়ায়।

সোজা + আকৃতিঃ এক্সট্রুশন পরে, প্রোফাইলের বাঁক একটি সোজা মেশিন দ্বারা সংশোধন করা হয় সমাপ্ত পণ্যের সোজাতা নিশ্চিত করার জন্য,ইনস্টলেশন এবং বায়ু প্রবাহকে প্রভাবিত করে এমন বিকৃতি এড়ানো, এবং প্যাচ পণ্য কাঠামোর ধারাবাহিকতা নিশ্চিত।

3. পৃষ্ঠ অপ্টিমাইজেশান প্রক্রিয়াঃ স্থায়িত্ব এবং তাপ অপসারণ দক্ষতা উন্নত

হার্ড অ্যানোডাইজিং প্রক্রিয়াঃ অ্যালুমিনিয়াম খাদ এক্সট্রুডেড রেডিয়েটারগুলি হার্ড অ্যানোডাইজিং চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যায়, যা তাদের জারা এবং পরিধান প্রতিরোধের 5 গুণেরও বেশি বৃদ্ধি করে; একই সাথে,অক্সাইড ফিল্মের একটি পোরাস গঠন রয়েছে, যা বায়ু এবং পেরেকের মধ্যে যোগাযোগের এলাকা বাড়িয়ে তুলতে পারে, কনভেক্টিভ তাপ অপসারণ বাড়িয়ে তুলতে পারে এবং তাপ অপসারণের দক্ষতা 10% এরও বেশি বাড়িয়ে তুলতে পারে।

স্যান্ডব্লাস্টিং / তারের অঙ্কন প্রক্রিয়াঃ পৃষ্ঠের স্যান্ডব্লাস্টিং / তারের অঙ্কন দ্বারা, পৃষ্ঠের রুক্ষতা বৃদ্ধি পায়, তাপ স্থানান্তর এলাকা আরও প্রসারিত করে; একই সময়ে, এটি ম্যাট কাস্টমাইজ করতে পারে,ব্রাশ এবং অন্যান্য উপস্থিতি প্রভাব, ব্যবহারিকতা এবং নান্দনিকতার ভারসাম্য বজায় রেখে, গ্রাহক ইলেকট্রনিক্স এবং উচ্চ-শেষের গৃহস্থালী যন্ত্রপাতিগুলির মতো দৃশ্যের জন্য উপযুক্ত।

প্যাসিভেশন প্রক্রিয়াঃ তামার অ্যালুমিনিয়াম কম্পোজিট এক্সট্রুজড তাপ সিঙ্কগুলির জন্য, তামার সাবস্ট্র্যাটটি পৃষ্ঠের অক্সাইড স্তরটি সরিয়ে একটি ঘন প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম গঠনের জন্য প্যাসিভেশন করা হয়,তামার অক্সিডেশন এবং কালো হওয়ার কারণে তাপ পরিবাহিতা দক্ষতার হ্রাস এড়ানো, এবং সেবা জীবন প্রসারিত।