Tản nhiệt vây mật độ cao cho bán dẫn công suất

Độ dày đặc cao Vòng đuôi Tối nhiệt công suất cao cho bán dẫn điện

1. quá trình hình thành răng xẻo chính xác: đặt nền tảng cho lõi phân tán nhiệt hiệu quả

Chế độ trượt bánh răng CNC tích hợp: Sử dụng máy trượt bánh răng CNC, toàn bộ hồ sơ nhôm / đồng (6063 hợp kim nhôm, v.v.)) được cắt thành vây phân tán nhiệt liên tục và đồng đều trong một lần sử dụng một công cụ chuyên dụng- Các vây được tích hợp với cấu trúc nền, mà không cần ghép hoặc hàn, loại bỏ sức đề kháng nhiệt tiếp xúc từ rễ,và cải thiện hiệu quả dẫn nhiệt hơn 30% so với niveting / insertion.

2- Thiết lập hiệu quả và quy trình tổng hợp: Tăng cường dẫn nhiệt và ổn định cấu trúc

Quá trình lắp ráp không căng thẳng: Quá trình hình thành răng của lới là cắt lạnh, không có biến dạng nhiệt nhiệt độ cao.và nó có sức đề kháng mạnh mẽ với rung động và tác độngNó phù hợp với hoạt động tốc độ cao lâu dài và điều kiện làm việc khắc nghiệt;và tuổi thọ của nó được kéo dài hơn 50% so với các máy thu nhiệt lắp ráp.

3. Quá trình tối ưu hóa bề mặt: cải thiện độ bền và hiệu quả tiêu hao nhiệt

Quá trình anodizing cứng: Máy rửa nhiệt răng xẻm hợp kim nhôm được xử lý bằng anodizing cứng, làm tăng khả năng chống ăn mòn và chống mòn của nó lên đến 6 lần.phim oxit là một cấu trúc xốp, có thể làm tăng diện tích tiếp xúc giữa không khí và vây, tăng cường phân tán nhiệt đối lưu, và cải thiện hiệu quả phân tán nhiệt hơn 12%.

Quá trình thụ động / mạ niken: Máy thu nhiệt răng bằng lới đồng được thụ động để loại bỏ lớp oxit bề mặt và tạo thành một màng bảo vệ dày đặc,tránh sự giảm dẫn nhiệt do oxy hóa đồng và đenCác cảnh cao cấp áp dụng công nghệ mạ niken, có khả năng chống nước mặn và độ ẩm mạnh hơn.Nó có thể vượt qua thử nghiệm phun muối và phù hợp với môi trường ngoài trời và độ ẩm cao.

Quá trình xả cát / vẽ dây: Bằng cách xả cát / vẽ dây bề mặt của thùng tản nhiệt, độ thô bề mặt được tăng lên, tiếp tục mở rộng khu vực truyền nhiệt.màu mờ tùy chỉnh, vẽ dây và các hiệu ứng ngoại hình khác có thể đạt được, cân bằng tính thực tế và thẩm mỹ,phù hợp với các kịch bản với các yêu cầu về ngoại hình như thiết bị điện tử tiêu dùng và thiết bị cao cấp.

4Công nghệ kiểm soát chính xác toàn bộ quy trình: đảm bảo sự nhất quán lô

Thiết lập một hệ thống kiểm tra chất lượng quy trình đầy đủ từ kiểm tra ban đầu đến kiểm tra cuối cùng và hợp tác với các thiết bị như các thiết bị đo phối hợp, máy kiểm tra điện nhiệt,và máy phân tích luồng không khí để thực hiện 100% kiểm tra đầy đủ độ chính xác hồ sơ răng, đồng nhất khoảng cách, độ phẳng của nền, kháng nhiệt tiếp xúc và hiệu suất phân tán nhiệt của tản nhiệt,đảm bảo các lỗi nhất quán kích thước nhỏ và biến động nhỏ về hiệu quả phân tán nhiệt cho các sản phẩm lô, và đảm bảo rằng mỗi sản phẩm có thể hoạt động ổn định.