logo

Чёрный анодированный алюминиевый теплоотводыль с высокоточной ЦНС фрезеровкой и настраиваемой экструзией для новых энергетических инверторов

Ключевые качества
Место происхождения: Дунгуань, Китай
Сертификация: RoHS document, ISO9001 certificate
Минимальное количество заказа: 1 шт.
Цена: 1-20 USD/PCS
Возможность поставки: 50000-100000 шт. в месяц
Срок поставки: 2-4 недели
Условия оплаты: Т/Т
Стандартная упаковка: Адаптирован для клиентов
Атрибуты продукта
Выделить

черный анодированный алюминиевый радиатор

,

Нагреватель для инверторов

,

фрезерный с ЧПУ

Материал:
Алюминиевый сплав
Обработка поверхности:
чернота анодирует
Форма:
Экструзия
Размеры:
Настраиваемые (длина, ширина, высота)
Тепловыделение:
Эффективный
Приложение:
Охлаждение электроники, светодиодное освещение, блоки питания
Описание продукта
Черный анодированный алюминиевый радиатор для инвертора новой энергии
Высокопроизводительный алюминиевый радиатор, разработанный специально для новых энергетических инверторов и использующий передовые производственные процессы для оптимального управления температурой.
Производственные процессы и особенности
1. Интегрированный процесс экструзионного формования.
Благодаря прецизионному экструзионному формованию ребра радиатора интегрированы в основание без сращивания, что исключает дефекты или пробелы в теплопроводности. Это значительно повышает эффективность теплопередачи при формировании нескольких структур, включая плотные зубцы, широкие поверхности и неправильные формы, за одну операцию. Отличается равномерным шагом ребер, одинаковой толщиной и максимальным расширением площади рассеивания тепла. Общая конструкция обеспечивает высокую жесткость и превосходную устойчивость к деформации и вибрации.
Преимущества применения:
Подходит для обычных сценариев средней и высокой мощности, включая промышленные шкафы, фотоэлектрические инверторы и общее электрооборудование управления. Обеспечивает эффективное рассеивание тепла в ограниченном пространстве для установки, отвечает основным требованиям к рассеиванию тепла для круглосуточной непрерывной работы, обеспечивает высокую стабильность массового производства и адаптируется к потребностям крупномасштабных закупок.
2. Высокоточный процесс фрезерования с ЧПУ.
Прецизионное фрезерование с ЧПУ установочных поверхностей и позиционирующих отверстий обеспечивает погрешность плоскостности ≤ 0,02 мм и гладкость поверхности Ra0,8 мкм или выше. Монтажная поверхность беспрепятственно прилегает к источникам тепла оборудования, существенно снижая контактное термическое сопротивление и исключая локальное скопление тепла. Точное позиционирование отверстий исключает необходимость вторичной обработки, обеспечивая прямую сборку и повышая эффективность сборки оборудования.
Преимущества применения:
Идеально подходит для оборудования, требующего точности установки и отвода тепла, включая новые энергетические электронные модули управления, силовые полупроводники и высокочастотные инверторы. Адаптируется к тенденциям миниатюризации и интеграции дизайна, идеально удовлетворяя потребности в точном рассеивании тепла при компактной компоновке.
3. Экструзия пресс-форм по индивидуальному заказу и модификация небольших партий.
Поддерживает индивидуальные экструзионные формы в соответствии с требованиями заказчика, обеспечивая изготовление индивидуальных форм с нестандартной плотностью, высотой и формой ребер. Точно соответствует распределению источников тепла и месту установки различного оборудования. Поддерживает мелкомасштабную модификацию пресс-форм с низкими затратами на модификацию и короткими сроками поставки, что позволяет персонализировать настройку без крупномасштабного открытия пресс-формы.
Преимущества применения:
Адаптируется к нестандартному промышленному оборудованию, индивидуальным электрическим шкафам управления, новым энергетическим аксессуарам специальной спецификации и другим сценариям с исключительными требованиями к рассеиванию тепла. Обеспечивает точный отвод тепла «один к одному», решая проблему адаптации теплоотвода к нестандартному оборудованию и специальным местам для установки.
4. Эффективный процесс периодического формования
Экструзионное формование как стандартизированный процесс массового производства обеспечивает высокоскоростное крупномасштабное непрерывное производство после формования пресс-формы. Эффективность производства значительно превосходит процессы сращивания и сварки. Обеспечивает чрезвычайно высокую стабильность размеров и характеристик продукции при массовом производстве без индивидуальных различий, гарантируя единообразие сборки оборудования.
Преимущества применения:
Подходит для сценариев, требующих крупномасштабных закупок, включая фотоэлектрические электростанции, новые линии по производству энергии и оборудование для промышленной автоматизации. Удовлетворяет потребностям в закупках больших объемов и высокой последовательности. Процесс массового производства эффективно контролирует производственные затраты, сочетая высокую рентабельность со стабильным качеством.
Ключевые преимущества
  • Повышенная эффективность теплопередачи за счет интегрированной конструкции.
  • Прецизионное производство для оптимального теплового контакта
  • Настраиваемые конструкции для конкретных требований применения
  • Возможность крупносерийного производства с постоянным качеством
  • Отличная долговечность и виброустойчивость
  • Экономичное решение для крупномасштабного развертывания
Свяжитесь с нашими экспертами и получите бесплатную консультацию!

Наша миссия заключается в том, чтобы предложить "высокое качество" и "хорошее обслуживание" и "быструю доставку", чтобы помочь нашим клиентам получить больше прибыли.