سینک گرما آلومینیوم سیاه آنودیزه شده با فرش CNC با دقت بالا و اکستروژن سفارشی برای اینورترهای انرژی جدید
ویژگی های کلیدی
محل مبدا:
دونگوان، چین
گواهینامه:
RoHS document, ISO9001 certificate
حداقل مقدار سفارش:
1 عدد
قیمت:
1-20 USD/PCS
توانایی تامین:
50000-100000 عدد در ماه
زمان تحویل:
2-4 هفته
شرایط پرداخت:
T/T
بسته بندی استاندارد:
سفارشی برای مشتریان
ویژگی های سفارشی محصول
برجسته کردن
بخاری گرمای آلومینیوم سیاه آنودیزه شده
,بخارگرهای CNC برای اینورتر
,سینک حرارتی اکستروژن قابل تنظیم
مواد:
آلیاژ آلومینیوم
درمان سطحی:
آنودایز سیاه
شکل:
اکستروژن
ابعاد:
قابل تنظیم (طول، عرض، ارتفاع)
اتلاف حرارت:
کارآمد
برنامه:
خنک کننده الکترونیک، روشنایی LED، منابع تغذیه
توضیحات محصول
آبگرمکن آلومینیومی سیاه برای اینورتر انرژی جدید
بخاری آلومینیومی با کارایی بالا که به طور خاص برای اینورترهای انرژی جدید طراحی شده و دارای فرآیندهای تولید پیشرفته برای مدیریت حرارتی بهینه است.
فرایندهای تولیدی و ویژگی های آن
1. فرآیند قالب دهی اکستروژن یکپارچه
قالب گیری دقیق اکستروژن، باله های رادیاتور را بدون جفت کردن با پایه یکپارچه می کند، از بین بردن نقص ها یا شکاف در هدایت گرما.این به طور قابل توجهی بهبود بهره وری انتقال گرما در حالی که تشکیل ساختارهای متعدد از جمله دندان های متراکم، سطوح گسترده و اشکال نامنظم در یک عملیات. ویژگی های یکپارچه فلک پچ، ضخامت ثابت، و حداکثر گسترش منطقه تبعید گرما.ساختار کلی دارای سفتی قوی با مقاومت عالی در برابر تغییر شکل و ارتعاش است.
مزیت های کاربرد:
مناسب برای سناریوهای معمولی با قدرت متوسط تا بالا از جمله کابینت های صنعتی، اینورترهای خورشیدی و تجهیزات کنترل الکتریکی عمومی.دستیابی به انتشار گرمای کارآمد در فضای نصب محدود، الزامات اولیه تبعید گرما را برای کار 24 ساعته مداوم برآورده می کند، ثبات بالایی در تولید انبوه را تضمین می کند و به نیازهای خرید در مقیاس بزرگ سازگار است.2. فرآیند فرش CNC با دقت بالا
فرش دقیق CNC بر روی سطوح نصب و سوراخ های موقعیت دهی به خطا مسطح ≤ 0.02mm و صافی سطح Ra0.8μm یا بالاتر می رسد.سطح نصب به طور یکپارچه به منابع گرما تجهیزات پیوسته است، مقاومت حرارتی تماس را به طور قابل توجهی کاهش می دهد و تجمع حرارتی محلی را از بین می برد.امکان مونتاژ مستقیم و بهبود کارایی مونتاژ تجهیزات.
مزیت های کاربرد:
ایده آل برای تجهیزات مورد نیاز برای نصب و دقت تبعید گرما از جمله ماژول های کنترل الکترونیکی انرژی جدید، نیمه هادی های قدرت و اینورترهای فرکانس بالا.سازگاری با روند طراحی کوچک سازی و ادغام، کاملا متناسب با نیازهای دقیق تبعید گرما در قالب طرح های جمع و جور.3. اکستروژن قالب سفارشی و اصلاح دسته کوچک
پشتیبانی از قالب های استروژن سفارشی بر اساس الزامات مشتری، به دست آوردن قالب گیری سفارشی از تراکم، ارتفاع و شکل باله غیر استاندارد.به طور دقیق با توزیع منبع گرما و فضای نصب تجهیزات مختلف مطابقت دارد. پشتیبانی از اصلاح قالب در مقیاس کوچک با هزینه های اصلاح کم و زمان تحویل کوتاه ، امکان سفارشی سازی شخصی بدون باز کردن قالب در مقیاس بزرگ.
مزیت های کاربرد:
سازگاری با تجهیزات صنعتی غیر استاندارد، کابینت های کنترل الکتریکی سفارشی، لوازم جانبی انرژی جدید با مشخصات خاص و سایر سناریوها با الزامات منحصربه فرد تبعید گرما."یک به یک" به سرعت از بین می رود، حل سازگاری تبعید گرما برای تجهیزات نامنظم و فضاهای نصب خاص.4. فرآیند قالب بندی موثر دسته
قالب گذاری اکستروژن به عنوان یک فرآیند تولید انبوه استاندارد، تولید مداوم در مقیاس بزرگ و با سرعت بالا را پس از شکل گیری قالب امکان پذیر می کند.بهره وری تولید به طور قابل توجهی از فرآیند های جفت و جوش بیشتر است- اطمینان از یکپارچگی بسیار بالا در اندازه محصول و عملکرد در طول تولید انبوه بدون تفاوت های فردی، تضمین یکسانی مونتاژ تجهیزات.
مزیت های کاربرد:
مناسب برای سناریوهایی که نیاز به خرید در مقیاس بزرگ از جمله نیروگاه های خورشیدی، خطوط تولید انرژی جدید و تجهیزات اتوماسیون صنعتی دارند.پاسخگویی به نیازهای خرید برای مقادیر بزرگ و ثبات بالافرآیند تولید انبوه به طور موثر کنترل هزینه های تولید را به همراه می آورد و هزینه های بالایی را با کیفیت پایدار ترکیب می کند.مزایای کلیدی
- افزایش بهره وری انتقال گرما از طریق ساخت یکپارچه
- تولید دقیق برای تماس حرارتی بهینه
- طرح های قابل تنظیم برای نیازهای خاص برنامه
- ظرفیت تولید حجم بالا با کیفیت ثابت
- دوام عالی و مقاومت در برابر لرزش
- راه حل مقرون به صرفه برای استقرار در مقیاس بزرگ
با متخصصان ما تماس بگیرید و مشاوره رایگان بگیرید!
ماموریت ما ارائه "کیفیت بالا" و "خدمات خوب" و "تحویل سریع" است تا به مشتریانمان در کسب سود بیشتر کمک کنیم.