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Disque thermique en aluminium anodisé noir avec fraisage CNC de haute précision et extrusion personnalisable pour les onduleurs de nouvelle énergie

Attributs clés
Lieu d'origine: Dongguan, Chine
Attestation: RoHS document, ISO9001 certificate
Quantité minimum de commande: 1 PIÈCES
Prix: 1-20 USD/PCS
Capacité d'approvisionnement: 50000-100000 pièces par mois
Délai de livraison: 2-4 semaines
Conditions de paiement: T/T
Emballage Standard: Personnalisé pour les clients
Attributs personnalisés du produit
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Dissipateur thermique en aluminium anodisé noir

,

dissipateur thermique fraisé CNC pour onduleurs

,

dissipateur thermique par extrusion personnalisable

Matériel:
Alliage d'aluminium
Traitement de surface:
le noir anodisent
Forme:
Extrusion
Dimensions:
Personnalisable (longueur, largeur, hauteur)
Dissipation thermique:
Efficace
Application:
Refroidissement électronique, éclairage LED, alimentations
Description du produit
Disque à chaleur en aluminium anodisé noir pour l'onduleur de nouvelle énergie
Disjoncteur en aluminium haute performance conçu spécialement pour les onduleurs à énergie nouvelle, avec des procédés de fabrication avancés pour une gestion thermique optimale.
Processus de fabrication et caractéristiques
1. Processus intégré de moulage par extrusion
Le moulage par extrusion de précision crée des ailerons de radiateur intégrés à la base sans épissage, éliminant les défauts ou les lacunes dans la conduction thermique.Cela améliore considérablement l'efficacité du transfert de chaleur tout en formant plusieurs structures, y compris des dents densesIl est doté d'une inclinaison uniforme des nageoires, d'une épaisseur constante et d'une expansion maximale de la zone de dissipation de chaleur.La structure globale offre une forte rigidité avec une excellente résistance à la déformation et aux vibrations.
Avantages de l' application:
Convient pour les scénarios classiques de puissance moyenne à élevée, y compris les armoires industrielles, les onduleurs photovoltaïques et les équipements de commande électrique généraux.Réalise une dissipation de chaleur efficace dans un espace d'installation limité, répond aux exigences de base de dissipation de chaleur pour un fonctionnement continu 24 heures sur 24, assure une grande cohérence dans la production de masse et s'adapte aux besoins d'approvisionnement à grande échelle.
2Processus de fraisage CNC de haute précision
Le fraisage CNC de précision sur les surfaces d'installation et les trous de positionnement permet d'obtenir une erreur de planéité ≤ 0,02 mm et une douceur de surface Ra0,8 μm ou plus.La surface d'installation adhère parfaitement aux sources de chaleur de l'équipement, réduisant considérablement la résistance thermique au contact et éliminant l'accumulation de chaleur locale.permettre l'assemblage direct et améliorer l'efficacité de l'assemblage des équipements.
Avantages de l' application:
Idéal pour les équipements nécessitant une précision d'installation et de dissipation de chaleur, y compris les modules électroniques de contrôle de nouvelle énergie, les semi-conducteurs de puissance et les onduleurs à haute fréquence.Adaptation aux tendances en matière de miniaturisation et d'intégration, parfaitement adapté aux besoins précis de dissipation de chaleur dans des configurations compactes.
3Extrusion de moule personnalisée et modification de petits lots
Prend en charge les moules d'extrusion personnalisés selon les exigences du client, ce qui permet de réaliser un moulage personnalisé de densité, de hauteur et de forme des nageoires non standard.Correspond précisément à la distribution de la source de chaleur et à l'espace d'installation des différents équipements. Prend en charge la modification de moules à petite échelle avec de faibles coûts de modification et de courts délais de livraison, permettant une personnalisation personnalisée sans ouverture de moule à grande échelle.
Avantages de l' application:
Adapte aux équipements industriels non standard, aux armoires de commande électrique personnalisées, aux accessoires de nouvelle énergie de spécifications spéciales et à d'autres scénarios nécessitant des exigences de dissipation de chaleur exclusives.Réalise une dissipation de chaleur précise "un à un", résolvant l'adaptation de la dissipation de chaleur pour les équipements irréguliers et les espaces d'installation spéciaux.
4. Processus de moulage efficace par lots
Le moulage par extrusion en tant que procédé de production de masse normalisé permet une production continue à grande vitesse et à grande échelle après le moulage.L'efficacité de la production dépasse de manière significative les processus d'épissage et de soudageAssure une extrême cohérence de la taille et des performances du produit pendant la production en série sans différences individuelles, garantissant l'uniformité de l'assemblage de l'équipement.
Avantages de l' application:
Convient pour des scénarios nécessitant des achats à grande échelle, notamment des centrales photovoltaïques, de nouvelles lignes de production d'énergie et des équipements d'automatisation industrielle.Répond aux besoins en matière d'approvisionnement en grandes quantités et à une grande cohérenceLe processus de production de masse permet de contrôler efficacement les coûts de production, en combinant une rentabilité élevée avec une qualité stable.
Les principaux avantages
  • Efficacité accrue du transfert de chaleur grâce à une construction intégrée
  • Fabrication de précision pour un contact thermique optimal
  • Des conceptions personnalisables pour des besoins spécifiques d'application
  • Capacité de production en volume élevé avec une qualité constante
  • Excellente durabilité et résistance aux vibrations
  • Solution rentable pour les déploiements à grande échelle
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