Scafo termico in alluminio anodizzato nero con fresatura CNC ad alta precisione ed estrusione personalizzabile per inverter a nuova energia
Attributi chiave
Luogo di origine:
Dongguan, Cina
Certificazione:
RoHS document, ISO9001 certificate
Quantità minima di ordine:
1 pezzo
Prezzo:
1-20 USD/PCS
Capacità di fornitura:
50000-100000 pezzi al mese
Tempi di consegna:
2-4 settimane
Termini di pagamento:
T/T
Imballaggio standard:
Personalizzato per i clienti
Attributi personalizzati del prodotto
Evidenziare
Dissipatore in alluminio anodizzato nero
,Dissipatore fresato CNC per inverter
,Dissipatore ad estrusione personalizzabile
Materiale:
Lega di alluminio
Trattamento superficiale:
il nero anodizza
Forma:
Estrusione
Dimensioni:
Personalizzabile (lunghezza, larghezza, altezza)
Dissipazione del calore:
Efficiente
Applicazione:
Raffreddamento dell'elettronica, illuminazione a LED, alimentatori
Descrizione del prodotto
Dissipatore di calore in alluminio anodizzato nero per inverter New Energy
Dissipatore di calore in alluminio ad alte prestazioni progettato specificamente per i nuovi inverter energetici, caratterizzato da processi produttivi avanzati per una gestione termica ottimale.
Processi e caratteristiche di produzione
1. Processo integrato di stampaggio per estrusione
Lo stampaggio per estrusione di precisione crea alette del radiatore integrate con la base senza giunzioni, eliminando difetti o lacune nella conduzione del calore. Ciò migliora significativamente l'efficienza del trasferimento di calore formando al tempo stesso strutture multiple tra cui denti densi, superfici ampie e forme irregolari in un'unica operazione. Presenta passo uniforme delle alette, spessore costante e massima espansione dell'area di dissipazione del calore. La struttura complessiva offre una forte rigidità con un'eccellente resistenza alla deformazione e alle vibrazioni.
Vantaggi dell'applicazione:
Adatto per scenari convenzionali di potenza medio-alta, inclusi armadi industriali, inverter fotovoltaici e apparecchiature di controllo elettrico generali. Raggiunge un'efficiente dissipazione del calore in uno spazio di installazione limitato, soddisfa i requisiti di base di dissipazione del calore per il funzionamento continuo 24 ore su 24, garantisce un'elevata coerenza nella produzione di massa e si adatta alle esigenze di approvvigionamento su larga scala.2. Processo di fresatura CNC ad alta precisione
La fresatura di precisione CNC sulle superfici di installazione e sui fori di posizionamento raggiunge un errore di planarità ≤ 0,02 mm e una levigatezza della superficie Ra 0,8 μm o superiore. La superficie di installazione aderisce perfettamente alle fonti di calore dell'apparecchiatura, riducendo significativamente la resistenza termica di contatto ed eliminando l'accumulo di calore locale. Lo stampaggio dei fori con posizionamento accurato elimina la necessità di lavorazioni secondarie, consentendo l'assemblaggio diretto e migliorando l'efficienza dell'assemblaggio delle apparecchiature.
Vantaggi dell'applicazione:
Ideale per apparecchiature che richiedono precisione di installazione e dissipazione del calore, inclusi nuovi moduli di controllo elettronico dell'energia, semiconduttori di potenza e inverter ad alta frequenza. Si adatta alle tendenze di progettazione di miniaturizzazione e integrazione, soddisfacendo perfettamente le precise esigenze di dissipazione del calore in layout compatti.3. Estrusione di stampi personalizzata e modifica di piccoli lotti
Supporta stampi di estrusione personalizzati in base alle esigenze del cliente, ottenendo uno stampaggio personalizzato con densità, altezza e forma delle alette non standard. Si adatta perfettamente alla distribuzione della fonte di calore e allo spazio di installazione di diverse apparecchiature. Supporta la modifica dello stampo su piccola scala con costi di modifica bassi e tempi di consegna brevi, consentendo la personalizzazione personalizzata senza l'apertura dello stampo su larga scala.
Vantaggi dell'applicazione:
Si adatta ad apparecchiature industriali non standard, quadri elettrici personalizzati, nuovi accessori energetici con specifiche speciali e altri scenari con requisiti esclusivi di dissipazione del calore. Raggiunge una dissipazione del calore precisa "uno a uno", risolvendo l'adattamento della dissipazione del calore per apparecchiature irregolari e spazi di installazione speciali.4. Processo di stampaggio efficiente in lotti
Lo stampaggio per estrusione come processo di produzione di massa standardizzato consente una produzione continua su larga scala e ad alta velocità dopo la formatura dello stampo. L’efficienza produttiva supera significativamente i processi di giunzione e saldatura. Garantisce una coerenza estremamente elevata nelle dimensioni e nelle prestazioni del prodotto durante la produzione di massa senza differenze individuali, garantendo l'uniformità dell'assemblaggio delle apparecchiature.
Vantaggi dell'applicazione:
Adatto a scenari che richiedono appalti su larga scala, tra cui centrali elettriche fotovoltaiche, nuove linee di produzione di energia e apparecchiature di automazione industriale. Soddisfa le esigenze di approvvigionamento di grandi quantità e elevata consistenza. Il processo di produzione di massa controlla efficacemente i costi di produzione, combinando un elevato rapporto costo-efficacia con una qualità stabile.Vantaggi principali
- Maggiore efficienza di trasferimento del calore grazie alla costruzione integrata
- Produzione di precisione per un contatto termico ottimale
- Disegni personalizzabili per requisiti applicativi specifici
- Capacità di produzione di grandi volumi con qualità costante
- Eccellente durata e resistenza alle vibrazioni
- Soluzione conveniente per implementazioni su larga scala
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