Armazém de rede de ânodos de liga de alumínio Lava-calor para equipamentos de telecomunicações
Dispensador de calor de telecomunicações de liga de alumínio
,Dispensador de calor do gabinete de rede
,Dispensador de calor de ânodo para telecomunicações
Armazém de rede de ânodos de liga de alumínio Lava-calor para equipamentos de telecomunicações
1O núcleo do radiador de alumínio adota a tecnologia de moldagem por extrusão de precisão.baseando-se em moldes personalizados especializados e equipamentos de extrusão de alta precisão para integrar lingotes de liga de alumínio de alta pureza 6061/6063 em uma única peça, sem a necessidade de processos complexos subsequentes, tais como splicing e soldagem,Resolvendo fundamentalmente os pontos problemáticos das falhas de condução térmica e estruturas soltas nos radiadores tradicionais empilhadosEste processo pode controlar com precisão a altura, a densidade e a espessura das barbatanas, e conseguir de forma flexível a formação de várias estruturas, tais como dentes densos, superfícies largas e formas irregulares.O erro uniforme da inclinação dos dentes das barbatanas é ≤ 0,1 mm. Ao mesmo tempo que maximiza a expansão da área de dissipação de calor, garante que a estrutura global do dissipador de calor tenha uma forte rigidez,Excelente resistência à deformaçãoA operação a longo prazo com cargas elevadas sem soltura ou falha estrutural garante um desempenho estável de dissipação de calor sem atenuação.
2Em comparação com a soldagem, fundição e outros processos, o processo de moldagem por extrusão de dissipadores de calor de alumínio pode alcançar uma produção contínua de alta velocidade e em larga escala.aumentar a eficiência da produção em mais de 50%, e a consistência do tamanho do produto e do desempenho de dissipação de calor na produção por lotes é extremamente elevada, sem diferenças individuais.Pode satisfazer as necessidades de produção em massa de aquisições em grande escala, como usinas fotovoltaicas e novas linhas de produção de energiaAo mesmo tempo, o processo de moldagem por extrusão é simples, com uma taxa de rendimento superior a 98%, reduzindo significativamente as perdas de produção,reforçar ainda mais a vantagem do produto em termos de elevada relação custo-eficácia, e adaptando-se às necessidades de controlo de custos de várias indústrias para a aquisição a granel.
3Após a moldagem por extrusão, a superfície de instalação e os furos de posicionamento do radiador de alumínio são submetidos a um tratamento CNC de fresagem e moagem de precisão,para que a superfície de instalação tenha uma suavidade de Ra00,8 μm ou mais e um erro de planície ≤ 0,02 mm. Pode encaixar perfeitamente no elemento de aquecimento do núcleo do equipamento,Reduzir significativamente a resistência térmica de contacto e evitar o acúmulo de calor local no ponto da fonte de calorIsto permite que o calor gerado pelo equipamento seja rapidamente conduzido para as barbatanas de dissipação de calor, maximizando a vantagem de condutividade térmica do material de alumínio.Os furos de posicionamento são formados com precisão sem necessidade de processamento secundário e podem ser montados diretamente, melhorando efetivamente a eficiência da montagem do equipamento, reduzindo os erros de montagem e reduzindo os custos de mão de obra.
4Em resposta às características da liga de alumínio propensas à oxidação e à corrosão, os disipadores de calor de alumínio são submetidos a anodização, arejamento,ou tratamento de superfície por electroforese após moldagem por extrusão, formando uma densa camada protetora contra a oxidação na superfície do material de alumínio, reforçando eficazmente as propriedades anti-oxidação, anti-corrosição, à prova de poeira e resistentes ao desgaste do produto.Pode resistir à erosão de poeira, umidade e óleo em ambientes industriais, evitando problemas como descolamento da superfície e diminuição da condutividade térmica após a oxidação do alumínio,e garantir desempenho estável de dissipação de calor a longo prazoAo mesmo tempo, o tratamento de superfície pode otimizar a eficiência de troca de calor da superfície de dissipação de calor, reduzir a obstrução de poeira e escalar para dissipação de calor,e melhorar ainda mais a estabilidade da dissipação de calor- Não.
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