مشتت حراري شبكي من سبائك الألومنيوم لخزانة الاتصالات

شبكة أنود من سبائك الألومنيوم لمشتت حراري لخزانة معدات الاتصالات

1. يعتمد قلب المشتت الحراري المصنوع من الألومنيوم على تقنية قولبة البثق الدقيقة، بالاعتماد على قوالب مخصصة متخصصة ومعدات بثق عالية الدقة لدمج سبائك الألومنيوم عالية النقاء 6061/6063 في قطعة واحدة، دون الحاجة إلى عمليات معقدة لاحقة مثل اللحام والربط، مما يحل بشكل أساسي نقاط الألم المتعلقة بأعطال التوصيل الحراري والهياكل غير الثابتة في المشتتات الحرارية التقليدية الملحومة. يمكن لهذه العملية التحكم بدقة في ارتفاع وكثافة وسمك الزعانف، وتحقيق تشكيل هياكل متنوعة بمرونة مثل الأسنان الكثيفة والأسطح العريضة والأشكال غير المنتظمة. الخطأ المنتظم في مسافة أسنان الزعانف هو ≤ 0.1 مم. مع زيادة مساحة تبديد الحرارة إلى أقصى حد، فإنه يضمن أن الهيكل العام للمشتت الحراري يتمتع بصلابة قوية ومقاومة ممتازة للتشوه ومقاومة للاهتزاز. التشغيل طويل الأمد تحت حمل عالٍ دون ارتخاء أو فشل هيكلي يضمن أداء تبديد حرارة مستقرًا دون تدهور.​

2. مقارنة باللحام والصب والعمليات الأخرى، يمكن لعملية قولبة البثق للمشتتات الحرارية المصنوعة من الألومنيوم تحقيق إنتاج مستمر عالي السرعة وعلى نطاق واسع، وزيادة كفاءة الإنتاج بأكثر من 50%، واتساق حجم المنتج وأداء تبديد الحرارة في الإنتاج الدفعي مرتفع للغاية، دون اختلافات فردية. يمكن أن يلبي احتياجات الإنتاج الضخم للمشتريات الكبيرة مثل محطات الطاقة الكهروضوئية وخطوط إنتاج الطاقة الجديدة، والتحكم بفعالية في تكاليف الإنتاج. في الوقت نفسه، عملية قولبة البثق بسيطة، مع معدل إنتاج يزيد عن 98%، مما يقلل بشكل كبير من خسائر الإنتاج، ويعزز ميزة المنتج من حيث التكلفة العالية، ويتكيف مع احتياجات التحكم في التكاليف لمختلف الصناعات للمشتريات بالجملة.​

3. بعد قولبة البثق، تخضع أسطح التركيب وفتحات التموضع للمشتت الحراري المصنوع من الألومنيوم لمعالجة طحن وتجليخ دقيقة بواسطة CNC، بحيث يتمتع سطح التركيب بنعومة تبلغ Ra0.8 μ م أو أكثر وخطأ تسطيح ≤ 0.02 مم. يمكن أن يتناسب بسلاسة مع العنصر الحراري الأساسي للمعدات، مما يقلل بشكل كبير من مقاومة التوصيل الحراري ويمنع تراكم الحرارة الموضعي عند نقطة مصدر الحرارة. هذا يسمح للحرارة المتولدة من المعدات بالانتقال بسرعة إلى زعانف تبديد الحرارة، مما يزيد من ميزة التوصيل الحراري لمادة الألومنيوم إلى أقصى حد. في الوقت نفسه، يتم تشكيل فتحات التموضع بدقة دون الحاجة إلى معالجة ثانوية ويمكن تجميعها مباشرة، مما يحسن بشكل فعال كفاءة تجميع المعدات، ويقلل من أخطاء التجميع، ويخفض تكاليف العمالة.​​

4. استجابةً لخصائص سبائك الألومنيوم المعرضة للأكسدة والتآكل، تخضع المشتتات الحرارية المصنوعة من الألومنيوم لمعالجة سطحية بالأنودة أو السفع الرملي أو الطلاء الكهربائي بعد قولبة البثق، لتشكيل طبقة واقية كثيفة من الأكسيد على سطح مادة الألومنيوم، مما يعزز بشكل فعال خصائص المنتج المضادة للأكسدة، والمقاومة للتآكل، والغبار، والتآكل. يمكنها مقاومة تآكل الغبار والرطوبة والزيت في البيئات الصناعية، وتجنب مشاكل مثل انفصال السطح وانخفاض الموصلية الحرارية بعد أكسدة الألومنيوم، وضمان أداء تبديد حرارة مستقر طويل الأمد. في الوقت نفسه، يمكن أن تحسن المعالجة السطحية كفاءة تبادل الحرارة لسطح تبديد الحرارة، وتقلل من إعاقة الغبار والترسبات للحرارة، وتحسن استقرار تبديد الحرارة بشكل أكبر.​