هیت سینک آلومینیومی صرفه جویی در انرژی ضد اکسیداسیون برای سیستم ذخیره انرژی

صرفه جویی در انرژیg آبگرمکن آلومینیومی برای سیستم ذخیره انرژی

1هسته رادیاتور آلومینیومی از تکنولوژی قالب گیری اکستروژن دقیق استفاده می کند.متکی به قالب های سفارشی تخصصی و تجهیزات اکستروزن با دقت بالا برای ادغام 6061/6063 با خالصیت بالای آلومینیوم در یک قطعه، بدون نیاز به فرآیندهای پیچیده بعدی مانند جفت و جوش،به طور اساسی مشکلات نقص رسانای حرارتی و ساختارهای گسسته را در رادیاتورهای سنتی حل می کنداین فرآیند می تواند به دقت کنترل ارتفاع، تراکم و ضخامت باله ها، و به طور انعطاف پذیر به دست آوردن تشکیل ساختارهای مختلف مانند دندان های متراکم، سطوح گسترده، و اشکال نامنظم.خطای یکنواخت فاصله دندان باله ≤ 0.1mm است. در حالی که گسترش منطقه تبعید گرما را به حداکثر می رساند، این تضمین می کند که ساختار کلی بخارگر دارای سفتی قوی است،مقاومت بسیار عالی در برابر تغییر شکل، و مقاومت در برابر ارتعاش. کار طولانی مدت با بار بالا بدون گسست و یا خرابی ساختاری تضمین عملکرد پایدار تبعید گرما بدون کاهش.

2در مقایسه با جوش، ریخته گری و سایر فرآیندهای، فرآیند قالب بندی اکستروزن از حرارتی آلومینیوم می تواند به سرعت بالا، تولید مستمر در مقیاس بزرگ،افزایش بهره وری تولید بیش از 50 درصد، و سازگاری اندازه محصول و عملکرد تبعید گرما در تولید دسته بسیار بالا است، بدون تفاوت های فردی.این می تواند نیازهای تولید انبوه از خرید در مقیاس بزرگ مانند نیروگاه های خورشیدی و خطوط تولید انرژی جدید را برآورده کند، و به طور موثر کنترل هزینه های تولید. در عین حال، فرآیند قالب بندی اکستروزین ساده است، با نرخ بازده بیش از 98٪، به طور قابل توجهی کاهش تلفات تولید،تقویت بیشتر مزیت بالا بهره وری هزینه محصول، و سازگاری با نیازهای کنترل هزینه های صنایع مختلف برای خرید عمده.

3پس از قالب گیری اکستروژن، سطح نصب و حفره های موقعیت رادیاتور آلومینیومی تحت فرش دقیق CNC و درمان آسیاب قرار می گیرند.به طوری که سطح نصب دارای صافی Ra0 باشد.8 μm یا بیشتر و خطای مسطح بودن ≤ 0.02mm. می تواند به طور یکپارچه با عنصر گرمایش هسته تجهیزات متناسب باشد،کاهش قابل توجهی از مقاومت حرارتی تماس و جلوگیری از تجمع محلی گرما در نقطه منبع گرمااین اجازه می دهد تا گرما تولید شده توسط تجهیزات به سرعت به باله های تبعید گرما هدایت شود، به حداکثر رساندن مزیت رسانایی حرارتی مواد آلومینیومی.سوراخ های موقعیت دهی بدون نیاز به پردازش ثانویه به طور دقیق شکل می گیرند و می توانند به طور مستقیم جمع شوند، به طور موثر بهبود بهره وری مونتاژ تجهیزات، کاهش خطاهای مونتاژ و کاهش هزینه های کار.

4در پاسخ به ویژگی های آلیاژ آلومینیوم که مستعد اکسیداسیون و خوردگی است، حرارتی آلومینیومی تحت آنودیز، شستن شن و ماسه،یا درمان سطحی الکتروفراتیک پس از قالب گذاری اکستروژن، تشکیل یک لایه محافظ اکسیداسیون متراکم در سطح مواد آلومینیومی، به طور موثر تقویت خواص ضد اکسیداسیون، ضد خوردگی، ضد گرد و غبار و مقاومت در برابر لباس محصول.می تواند در محیط های صنعتی در برابر فرسایش گرد و غبار، رطوبت و روغن مقاومت کند و از مشکلات مانند جدا شدن سطح و کاهش رسانایی حرارتی پس از اکسیداسیون آلومینیوم جلوگیری کند.و اطمینان از عملکرد پایدار در طول مدت در از بین بردن گرمادر عین حال، درمان سطح می تواند کارایی تبادل گرما از سطح تبعید گرما را بهینه کند، مانع از گرد و غبار و مقیاس به تبعید گرما را کاهش دهد،و همچنان ثبات تبعید گرما را بهبود می بخشد.