エネルギー節約 アルミヒートシンク 抗酸化 エネルギー貯蔵システム
抗酸化 アルミ製のヒートシンク
,エネルギー貯蔵システム アルミニウム式散熱器
,省エネ アルミニウムヒートシンプロファイル
エネルギー節約g エネルギー貯蔵システムのためのアルミ熱槽
1アルミニウムラジエーターのコアは,精密な挤出鋳造技術を採用しています.特殊なカスタマイズされた模具と高精度エクストルーション機器に依存し,6061/6063高純度アルミニウム合金ブロックを1つに統合する接着する複雑なプロセス,例えばスプライスや溶接などを必要とせず,熱伝導の欠陥や伝統的なスプライス式散熱器の構造の不具合を根本的に解決する. このプロセスは,高度,密度,厚さを正確に制御し,柔軟に,密度の高い歯,広い表面,不規則な形のような様々な構造の形成を達成することができます.フィン歯のピッチの均等誤差は≤0.1mmです.最大化しながら,熱消散エリアの拡張は,熱シンク全体の構造が強い硬さを持っていることを保証します.優れた変形耐性緩やかさや構造障害のない長期高負荷操作は,弱さなく安定した熱消耗性能を保証します.
2溶接,鋳造,その他のプロセスと比較して,アルミニウム熱シンクの挤出鋳造プロセスは高速で大規模な連続生産を達成することができます.生産効率を50%以上向上させる量産では個別差がなく,製品サイズと熱散電性能の一貫性が非常に高い.これは,太陽光発電所や新しいエネルギー生産ラインなどの大規模調達における大量生産ニーズを満たすことができます生産コストを効果的に制御する.同時に,挤出鋳造プロセスはシンプルで,生産損失を大幅に削減する 98%以上の出力率があります.製品の高コスト効率の優位性をさらに強化する卸売の各産業のコスト管理ニーズに適応する.
3. 挤出鋳造後,アルミラジエータの設置表面と位置穴は,CNC精密フレッシングと磨き処理にさらされます.設置面が Ra0 の滑らかさを持つように.8 μm以上,平らさの誤差 ≤ 0.02mm. 装置のコアヒートエレメントにシームレスに適合できる.接触熱抵抗を大幅に削減し,熱源点での局所的な熱蓄積を防止するこの装置によって生成される熱を熱消散フィンに迅速に導いて,アルミニウム材料の熱伝導性を最大化します.同時に,位置付け穴は,二次処理を必要とせず,正確に形成され,直接組み立てることができます.効率的に改善し,組み立て誤差を削減し,労働コストを削減します.
4アルミニウム合金が酸化や腐食に易く,アルミニウムヒートシンクがアノイド化,砂吹き,圧出鋳造後の表面処理, アルミ材料の表面に密度の高い酸化防止層を形成し,製品の抗酸化,抗腐食,防塵,耐磨性を効果的に強化する.工業環境における塵,湿気,油の侵食に耐えるため,表面脱落やアルミニウム酸化後の熱伝導性の低下などの問題を回避する.長期的に安定した熱消耗性能を保証する同時に,表面処理は,熱消耗表面の熱交換効率を最適化し,塵の阻害を軽減し,熱消耗にスケーリングすることができます.熱消耗の安定性をさらに向上させる..
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