ऊर्जा की बचत एल्यूमीनियम हीटसिंक एंटी ऑक्सीडेशन के लिए ऊर्जा भंडारण प्रणाली

ऊर्जा बचतg ऊर्जा भंडारण प्रणाली के लिए एल्यूमीनियम हीट सिंक

1एल्यूमीनियम रेडिएटर का कोर सटीक एक्सट्रूज़न मोल्डिंग तकनीक को अपनाता है,6061/6063 उच्च शुद्धता एल्यूमीनियम मिश्र धातु बैंगों को एक टुकड़े में एकीकृत करने के लिए विशेष अनुकूलित मोल्ड और उच्च परिशुद्धता एक्सट्रूज़न उपकरण पर भरोसा करना, बिना बाद में जटिल प्रक्रियाओं की आवश्यकता जैसे स्प्लिसिंग और वेल्डिंग,पारंपरिक स्प्लिस्ड रेडिएटरों में थर्मल कंडक्शन दोषों और ढीली संरचनाओं के दर्द बिंदुओं को मौलिक रूप से हल करनायह प्रक्रिया पंखों की ऊँचाई, घनत्व और मोटाई को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकती है, और विभिन्न संरचनाओं जैसे घने दांतों, विस्तृत सतहों और अनियमित आकारों के गठन को लचीले ढंग से प्राप्त कर सकती है।.पंख दांत पिच की समान त्रुटि ≤ 0.1 मिमी है। यह गर्मी अपव्यय क्षेत्र के विस्तार को अधिकतम करते हुए यह सुनिश्चित करता है कि हीट सिंक की समग्र संरचना में मजबूत कठोरता है,उत्कृष्ट विरूपण प्रतिरोध, और कंपन प्रतिरोध. ढीलापन या संरचनात्मक विफलता के बिना लंबे समय तक उच्च भार संचालन क्षीणन के बिना स्थिर गर्मी अपव्यय प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।

2वेल्डिंग, कास्टिंग और अन्य प्रक्रियाओं की तुलना में, एल्यूमीनियम हीट सिंक की एक्सट्रूज़न मोल्डिंग प्रक्रिया उच्च गति, बड़े पैमाने पर निरंतर उत्पादन प्राप्त कर सकती है,उत्पादन दक्षता में 50% से अधिक की वृद्धि, और बैच उत्पादन में उत्पाद के आकार और गर्मी अपव्यय प्रदर्शन की स्थिरता बहुत अधिक है, जिसमें व्यक्तिगत अंतर नहीं हैं।यह सौर ऊर्जा संयंत्रों और नई ऊर्जा उत्पादन लाइनों जैसे बड़े पैमाने पर खरीद की बड़े पैमाने पर उत्पादन जरूरतों को पूरा कर सकता है, और उत्पादन लागत को प्रभावी ढंग से नियंत्रित करते हैं। साथ ही, एक्सट्रूज़न मोल्डिंग प्रक्रिया सरल है, जिसमें 98% से अधिक की उपज दर है, जिससे उत्पादन घाटे में काफी कमी आती है,उत्पाद के उच्च लागत-प्रभावी लाभ को और मजबूत करना, और थोक खरीद के लिए विभिन्न उद्योगों की लागत नियंत्रण जरूरतों के अनुकूल।

3एक्सट्रूज़न मोल्डिंग के बाद, एल्यूमीनियम रेडिएटर की स्थापना सतह और पोजिशनिंग छेद को सीएनसी परिशुद्धता मिलिंग और पीसने के उपचार के अधीन किया जाता है,ताकि स्थापना की सतह में Ra0 की चिकनाई हो.8 μm या उससे अधिक और एक समतलता त्रुटि ≤ 0.02 मिमी. यह उपकरण के कोर हीटिंग तत्व के साथ सहज रूप से फिट हो सकता है,संपर्क थर्मल प्रतिरोध को बहुत कम करना और गर्मी स्रोत बिंदु पर स्थानीय गर्मी संचय को रोकनायह उपकरण द्वारा उत्पन्न गर्मी को तेजी से गर्मी अपव्यय पंखों तक ले जाने की अनुमति देता है, एल्यूमीनियम सामग्री के थर्मल चालकता लाभ को अधिकतम करता है।पोजिशनिंग छेद सेकेंडरी प्रोसेसिंग की आवश्यकता के बिना सटीक रूप से बने होते हैं और सीधे इकट्ठे किए जा सकते हैं, प्रभावी रूप से उपकरण की असेंबली दक्षता में सुधार, असेंबली त्रुटियों को कम करना, और श्रम लागत को कम करना।

4एल्यूमीनियम मिश्र धातु के ऑक्सीकरण और संक्षारण के लिए प्रवण होने की विशेषताओं के जवाब में, एल्यूमीनियम हीट सिंक को एनोडाइजिंग, सैंडब्लास्टिंग,या एक्सट्रूज़न मोल्डिंग के बाद इलेक्ट्रोफोरेटिक सतह उपचार, एल्यूमीनियम सामग्री की सतह पर एक घनी ऑक्सीकरण सुरक्षात्मक परत का गठन, प्रभावी रूप से उत्पाद के एंटी-ऑक्सीडेशन, एंटी-जंग, धूल प्रतिरोधी, और पहनने के प्रतिरोधी गुणों को मजबूत.यह औद्योगिक वातावरण में धूल, नमी और तेल के क्षरण का सामना कर सकता है, एल्यूमीनियम ऑक्सीकरण के बाद सतह के अलग होने और थर्मल चालकता में कमी जैसी समस्याओं से बचता है,और दीर्घकालिक स्थिर गर्मी अपव्यय प्रदर्शन सुनिश्चितसाथ ही, सतह उपचार गर्मी अपव्यय सतह की गर्मी विनिमय दक्षता को अनुकूलित कर सकता है, धूल की बाधा को कम कर सकता है और गर्मी अपव्यय के लिए स्केलिंग कर सकता है,और गर्मी अपव्यय स्थिरता में और सुधार.