Disque thermique extrudé en aluminium à haute rigidité pour unité d'alimentation industrielle

Disque thermique en aluminium extrudé à haute rigidité pour unité d'alimentation industrielle

1. procédé intégré de moulage par extrusion

En adoptant un moulage par extrusion précise avec des moules, les ailerons du radiateur sont intégrés à la base sans épissage, et il n'y a pas de défauts ou de lacunes dans la conduction thermique,amélioration considérable de l'efficacité du transfert de chaleur; plusieurs structures telles que des dents denses, des surfaces larges et des formes irrégulières peuvent être formées à la fois.maximiser l'expansion de la zone de dissipation de chaleurLa structure générale présente une forte rigidité et une excellente résistance à la déformation et aux vibrations.

Avantages d'adaptation: adapté aux scénarios classiques de puissance moyenne à élevée tels que les armoires industrielles, les onduleurs photovoltaïques et l'équipement de commande électrique général,réalisation d'une dissipation de chaleur efficace dans un espace d'installation limité, répondant aux exigences de base en matière de dissipation de chaleur pour un fonctionnement continu de l'équipement 24 heures sur 24, une grande cohérence dans la production en série et une adaptation aux besoins d'approvisionnement à grande échelle.

2. Processus de fraisage CNC de haute précision

Effectuer un fraisage CNC de précision sur la surface d'installation et les trous de positionnement du radiateur, avec une erreur de planéité ≤ 0,02 mm et une lissure de surface égale ou supérieure à Ra0,8 μm.La surface d'installation adhère parfaitement à la source de chaleur de l'équipement, réduisant de manière significative la résistance thermique au contact et éliminant l'accumulation de chaleur locale au point de la source de chaleur; moulage précis des trous de positionnement, pas besoin de traitement secondaire,peut être directement assemblé, améliorant l'efficacité de l'assemblage des équipements.

Avantages d'adaptation: Convient à des équipements tels que les modules de commande électronique de nouvelle énergie, les semi-conducteurs de puissance, les onduleurs à haute fréquence, etc.qui nécessitent une précision d'installation et une précision de dissipation de chaleur, s'adaptant à la tendance de conception de la miniaturisation et de l'intégration des équipements, correspondant parfaitement aux besoins précis de dissipation de chaleur dans une disposition compacte.

3Extrusion de moules personnalisée + procédé de modification de petits lots

Prise en charge des moules d'extrusion personnalisés en fonction des besoins du client, obtenant un moulage personnalisé de densité, de hauteur et de forme des nageoires non standard,et peut correspondre avec précision à la distribution de la source de chaleur et à l'espace d'installation de différents équipements; le support simultané de la modification de moules à petite échelle, avec de faibles coûts de modification et de courts délais de livraison,la personnalisation personnalisée peut être réalisée sans avoir besoin d'ouvrir un moule à grande échelle.

Avantages de l'adaptation: Adaptation à des équipements industriels non standard, armoires de commande électrique sur mesure,les spécifications particulières des nouveaux accessoires énergétiques et autres scénarios comportant des exigences de dissipation de chaleur exclusives, réaliser une dissipation de chaleur "un à un" précise et résoudre le problème de l'adaptation de la dissipation de chaleur pour les équipements irréguliers et les espaces d'installation spéciaux.

4. procédé de moulage efficace par lots

Le moulage par extrusion est un processus de production de masse normalisé, qui peut réaliser une production continue à grande échelle et à grande vitesse après la formation du moule.L'efficacité de la production est beaucoup plus élevée que celle des procédés d'épissage et de soudage, et la cohérence de la taille du produit et de ses performances dans la production en série est extrêmement élevée, sans différences individuelles, assurant l'uniformité de l'assemblage des équipements.

Avantages d'adaptation: adapté à des scénarios qui nécessitent des achats à grande échelle tels que des centrales photovoltaïques, de nouvelles lignes de production d'énergie et des équipements d'automatisation industrielle,répondre aux besoins d'approvisionnement en grandes quantités et à une grande cohérenceDans le même temps, le processus de production de masse contrôle efficacement les coûts de production, combinant une rentabilité élevée et une qualité stable.