Высокожесткий алюминиевый экструзионный теплоотводыль для промышленного энергоблока

Высокожесткий экструдированный алюминиевый радиатор для промышленных блоков питания

1. Интегрированный процесс экструзионного формования

Применяя точное экструзионное формование с использованием пресс-форм, ребра радиатора интегрированы с основанием без стыковки, и отсутствуют дефекты или зазоры в теплопроводности, что значительно повышает эффективность теплопередачи; Одновременно могут быть сформированы различные структуры, такие как плотные зубья, широкие поверхности и неправильные формы. Шаг ребер равномерный, а толщина постоянная, что максимально увеличивает площадь рассеивания тепла. Общая структура обладает высокой жесткостью и отличной устойчивостью к деформации и вибрации.

Преимущества применения: Подходит для средне- и высокомощных стандартных сценариев, таких как промышленные шкафы, фотоэлектрические инверторы и общее электротехническое оборудование, обеспечивая эффективное рассеивание тепла в ограниченном пространстве для установки, удовлетворяя базовые требования к рассеиванию тепла для круглосуточной непрерывной работы оборудования, высокую согласованность при массовом производстве и адаптируясь к потребностям крупномасштабных закупок.

2. Высокоточный процесс ЧПУ-фрезерования

Выполняется высокоточное ЧПУ-фрезерование установочной поверхности и позиционирующих отверстий радиатора с погрешностью плоскостности ≤ 0,02 мм и гладкостью поверхности Ra0,8 μ м или выше. Установочная поверхность бесшовно прилегает к источнику тепла оборудования, значительно снижая контактное тепловое сопротивление и устраняя локальное накопление тепла в точке источника тепла; Точное формование позиционирующих отверстий, отсутствие необходимости вторичной обработки, возможность прямой сборки, повышение эффективности сборки оборудования.

Преимущества применения: Подходит для такого оборудования, как электронные модули управления новой энергетики, силовые полупроводники, высокочастотные инверторы и т. д., требующего точности установки и точности рассеивания тепла, адаптируясь к тенденции миниатюризации и интеграции оборудования, идеально соответствуя точным потребностям рассеивания тепла при компактной компоновке.

3. Процесс экструзии по индивидуальным пресс-формам + модификация мелкими партиями

Поддержка индивидуальных экструзионных пресс-форм в соответствии с потребностями клиентов, обеспечивая индивидуальное формование нестандартной плотности ребер, высоты и формы, и может точно соответствовать распределению источника тепла и пространству установки различного оборудования; Одновременно поддерживается модификация пресс-форм мелкими партиями с низкими затратами на модификацию и короткими сроками поставки, что позволяет достичь персонализированной настройки без необходимости открытия крупномасштабных пресс-форм.

Преимущества применения: Адаптация к нестандартному промышленному оборудованию, индивидуальным электротехническим шкафам управления, специальным спецификациям аксессуаров для новой энергетики и другим сценариям с эксклюзивными требованиями к рассеиванию тепла, обеспечение точного рассеивания тепла "один к одному" и решение проблемы адаптации рассеивания тепла для нерегулярного оборудования и специальных пространств для установки.

4. Процесс эффективного формования партиями

Экструзионное формование является стандартизированным процессом массового производства, который может обеспечить высокоскоростное, крупномасштабное непрерывное производство после формирования пресс-формы. Производительность значительно выше, чем у процессов стыковки и сварки, а согласованность размеров и характеристик продукции при массовом производстве чрезвычайно высока, без индивидуальных различий, что обеспечивает равномерность сборки оборудования.

Преимущества применения: Подходит для сценариев, требующих крупномасштабных закупок, таких как фотоэлектрические станции, производственные линии новой энергетики и оборудование для промышленной автоматизации, удовлетворяя потребности в закупках больших объемов и высокой согласованности. В то же время процесс массового производства эффективно контролирует производственные затраты, сочетая высокую экономичность и стабильное качество.