工業用電源装置のための高硬度アルミニウム排出式熱槽

工業用電源ユニットのための高硬度エクストルーデッドアルミニウムヒートシンク

1集成された挤出鋳造プロセス

精密な外押し鋳造を模具で採用し,散熱器のフィンはスプレーリングなしで底部に統合され,熱伝導に欠陥やギャップはありません.熱伝達の効率を大幅に向上させる; 密集した歯,広い表面,不規則な形のような複数の構造が一度に形成できます. フィンピッチは均一で,厚さは一貫しています.熱消散領域の拡大を最大化する全体構造は強い硬さと変形と振動に対する優れた耐性を持っています.

適応の利点: 工業用キャビネット,光伏インバーター,一般電気制御装置などの中高電力従来のシナリオに適しています.限られた設置スペースで効率的な熱消耗を実現する設備の24時間連続運転のための基本的な熱消耗要件を満たし,大量生産で高い一貫性を持ち,大規模な調達ニーズに適応します.

2高精度CNC精度磨削プロセス

ラジエータの設置表面と位置付け穴に,平らさの誤差 ≤ 0.02mm,表面の滑らかさ Ra0.8 μm以上で,CNC精密フレーズを実行する.装置の表面は,設備の熱源にシームレスに固執する接触熱抵抗を大幅に削減し,熱源点での局所的な熱蓄積を排除する. 位置穴の正確な鋳造,二次処理を必要としない.直接組み立てられる設備の組立効率を向上させる.

適応の利点は: 新しいエネルギー電子制御モジュール,電源半導体,高周波インバーターなどの機器に適しています.装置の精度と熱散の精度を必要とする設備の小型化と統合の設計傾向に適応し,コンパクトな配置の下での正確な熱消耗ニーズに完璧に対応しています.

3定番の模具挤出+少量改造プロセス

顧客ニーズに応じてカスタマイズされた挤出型をサポートし,非標準のフィンの密度,高さ,形状のカスタマイズされた鋳造を達成します.異なる機器の熱源の分布と設置スペースに正確にマッチすることができます■ 低コストで短期間で 模具の改造を同時にサポートする大規模な模具開封の必要なく個別化が可能.

適応の利点: 標準化されていない工業機器,カスタマイズされた電気制御キャビネットに適応新しいエネルギーアクセサリーの特殊仕様および,熱消耗要件を特化した他のシナリオ異常な設備や特殊な設置スペースの熱消耗調整の問題を解決する.

4. バッチ効率的な鋳造プロセス

挤出鋳造は標準化された大量生産プロセスで,模具形成後に高速で大規模の連続生産を達成することができます.製造効率は,スプライスと溶接プロセスよりもはるかに高い量産における製品サイズと性能の一貫性は非常に高く,個別差がなく,機器の組立の均一性を保証します.

適応の利点: ソーラー発電所,新しいエネルギー生産ライン,産業自動化機器などの大規模調達を必要とするシナリオに適しています.大量の調達需要と高い一貫性を満たす同時に,大量生産プロセスは,高コスト効率と安定した品質を組み合わせて,生産コストを効果的に制御します.