Dispositivo térmico de extrusión de aluminio de alta rigidez para unidad de energía industrial

Disipador de calor de aluminio extruido de alta rigidez para unidad de potencia industrial

1. Proceso de moldeo por extrusión integrado

Adoptando un moldeo por extrusión preciso con moldes, las aletas del radiador se integran con la base sin empalmes, y no hay fallos ni huecos en la conducción de calor, lo que mejora enormemente la eficiencia de transferencia de calor; Se pueden formar a la vez múltiples estructuras como dientes densos, superficies anchas y formas irregulares. El paso de las aletas es uniforme y el grosor es constante, maximizando la expansión del área de disipación de calor. La estructura general tiene una gran rigidez y una excelente resistencia a la deformación y la vibración.

Ventajas de adaptación: Adecuado para escenarios convencionales de potencia media a alta, como gabinetes industriales, inversores fotovoltaicos y equipos de control eléctrico general, logrando una disipación de calor eficiente dentro de un espacio de instalación limitado, cumpliendo los requisitos básicos de disipación de calor para el funcionamiento continuo de 24 horas del equipo, alta consistencia en la producción en masa y adaptación a las necesidades de adquisición a gran escala.

2. Proceso de fresado de precisión CNC de alta precisión

Realizar fresado de precisión CNC en la superficie de instalación y los orificios de posicionamiento del radiador, con un error de planitud de ≤ 0.02 mm y una suavidad de superficie de Ra0.8 μm o superior. La superficie de instalación se adhiere sin problemas a la fuente de calor del equipo, lo que reduce significativamente la resistencia térmica de contacto y elimina la acumulación de calor local en el punto de la fuente de calor; Moldeo preciso de los orificios de posicionamiento, sin necesidad de procesamiento secundario, se puede ensamblar directamente, mejorando la eficiencia del ensamblaje del equipo.

Ventajas de adaptación: Adecuado para equipos como módulos electrónicos de control de nueva energía, semiconductores de potencia, inversores de alta frecuencia, etc. que requieren precisión de instalación y precisión de disipación de calor, adaptándose a la tendencia de diseño de miniaturización e integración de equipos, combinando perfectamente las necesidades precisas de disipación de calor en un diseño compacto.

3. Extrusión de moldes personalizados + proceso de modificación de lotes pequeños

Soporte para moldes de extrusión personalizados según las necesidades del cliente, logrando un moldeo personalizado de densidad, altura y forma de aletas no estándar, y puede coincidir con precisión con la distribución de la fuente de calor y el espacio de instalación de diferentes equipos; Soporte simultáneo para modificación de moldes a pequeña escala, con bajos costos de modificación y tiempos de entrega cortos, se puede lograr una personalización personalizada sin necesidad de abrir moldes a gran escala.

Ventajas de adaptación: Adaptarse a equipos industriales no estándar, gabinetes de control eléctrico personalizados, especificaciones especiales de accesorios de nueva energía y otros escenarios con requisitos de disipación de calor exclusivos, lograr una disipación de calor precisa "uno a uno" y resolver el problema de adaptación de la disipación de calor para equipos irregulares y espacios de instalación especiales.

4. Proceso de moldeo eficiente por lotes

El moldeo por extrusión es un proceso de producción en masa estandarizado, que puede lograr una producción continua de alta velocidad y a gran escala después de la formación del molde. La eficiencia de producción es mucho mayor que la de los procesos de empalme y soldadura, y la consistencia del tamaño y el rendimiento del producto en la producción en masa es extremadamente alta, sin diferencias individuales, lo que garantiza la uniformidad del ensamblaje del equipo.

Ventajas de adaptación: Adecuado para escenarios que requieren adquisición a gran escala, como plantas de energía fotovoltaica, líneas de producción de nueva energía y equipos de automatización industrial, satisfaciendo las necesidades de adquisición de grandes cantidades y alta consistencia. Al mismo tiempo, el proceso de producción en masa controla eficazmente los costos de producción, combinando alta rentabilidad y calidad estable.