Grand dissipateur thermique haute puissance pour armoire industrielle

Dissipateur thermique haute puissance à grande dissipation thermique pour armoire industrielle

1. Processus de dents denses par extrusion intégrée

Adoption d'une structure à dents denses formée par extrusion intégrée en alliage d'aluminium de qualité aéronautique, avec un pas de dent uniforme et une zone de dissipation thermique maximale, sans défauts d'épissure pour une conduction thermique plus fluide, et améliorant directement l'efficacité de la dissipation thermique de plus de 30%.

Convient aux armoires industrielles, aux onduleurs photovoltaïques, aux équipements de contrôle industriel généraux haute puissance et à d'autres scénarios industriels conventionnels nécessitant une efficacité de dissipation thermique élevée. Il élimine en continu la chaleur concentrée générée pendant le fonctionnement de l'équipement, évite les arrêts dus à la haute température et assure un fonctionnement stable 24h/24 de l'équipement.

2. Processus de fraisage/rainurage de précision CNC

Surface d'installation usinée par fraisage CNC de haute précision et canal d'écoulement (version refroidie par eau), avec une rugosité de surface de Ra0,8 µm et une erreur de planéité de ≤ 0,02 mm, s'adaptant parfaitement à l'équipement pour réduire la résistance thermique ; le rainurage CNC refroidi par eau crée des microcanaux uniformes, permettant une faible résistance à l'écoulement et un transfert de chaleur à haut débit.

Objectif d'adaptation : Pour des scénarios tels que les systèmes de contrôle électronique de nouvelle énergie, les modules électroniques haute puissance et les équipements de salle de serveurs nécessitant une double précision d'installation et une efficacité de transfert thermique, il s'adapte précisément à la structure de l'équipement et répond aux besoins de fonctionnement à faible consommation des systèmes de refroidissement, équilibrant la dissipation thermique et la conservation de l'énergie.

3. Processus de surface d'anodisation/sablage

La surface du radiateur est traitée par anodisation ou sablage pour améliorer la résistance à l'usure, à l'oxydation et à la corrosion de l'alliage d'aluminium, améliorer la dureté de surface et résister à l'érosion de la poussière, de l'humidité et de l'huile dans les environnements industriels.

Convient aux stations de base de communication extérieures, aux équipements auxiliaires métallurgiques, aux équipements haute puissance ouverts dans les ateliers et à d'autres scénarios industriels poussiéreux et humides, prolongeant efficacement la durée de vie des radiateurs, réduisant la fréquence de maintenance dans les environnements extérieurs/complexes et abaissant les coûts d'exploitation et de maintenance des équipements.

4. Processus d'usinage CNC personnalisé

Supporte l'usinage CNC personnalisé basé sur l'espace d'installation, la puissance de dissipation thermique et la taille de l'interface de différents appareils. Les structures irrégulières et les tailles non standard peuvent être formées avec précision sans avoir besoin d'ouvrir des moules, et peuvent être produites rapidement en petits lots.

Objectif d'adaptation : Pour les scénarios avec des exigences de dissipation thermique exclusives telles que les équipements industriels non standard haute puissance, le contrôle électronique embarqué des véhicules à énergie nouvelle et les modules d'alimentation de spécifications spéciales, il correspond parfaitement à la disposition personnalisée de l'équipement, réalise une dissipation thermique précise « un pour un » et résout le problème d'adaptation de la dissipation thermique pour les équipements non standard.

5. Processus d'assemblage par soudage de précision

Le radiateur en aluminium combiné adopte un soudage de précision à l'argon, avec des points de soudure fermes sans soudure virtuelle et une structure globale stable. Il peut être épissé pour créer des modules de dissipation thermique de grande taille, répondant aux besoins de dissipation thermique des équipements haute puissance.

Objectif d'adaptation : Pour les grands convertisseurs de fréquence industriels, les équipements principaux des centrales de stockage d'énergie, les unités à semi-conducteurs haute puissance et autres équipements lourds haute puissance, le module épissé peut ajuster la zone de dissipation thermique selon les besoins, s'adapter aux caractéristiques de dissipation thermique haute puissance et de grand volume de l'équipement, et assurer une uniformité globale de la dissipation thermique.