แผงระบายความร้อนกำลังสูงขนาดใหญ่สำหรับการระบายความร้อนสำหรับตู้ควบคุมอุตสาหกรรม

ฮีทซิงค์กำลังสูงพร้อมการระบายความร้อนขนาดใหญ่สำหรับตู้ควบคุมอุตสาหกรรม

1. กระบวนการฟันปลาแบบอัดขึ้นรูปในตัว

ใช้โครงสร้างฟันปลาแบบอัดขึ้นรูปอะลูมิเนียมอัลลอยด์เกรดการบิน พร้อมระยะห่างฟันที่สม่ำเสมอและพื้นที่ระบายความร้อนสูงสุด โดยไม่มีข้อบกพร่องจากการต่อเพื่อการนำความร้อนที่ราบรื่นยิ่งขึ้น และปรับปรุงประสิทธิภาพการระบายความร้อนโดยตรงมากกว่า 30%.

เหมาะสำหรับตู้ควบคุมอุตสาหกรรม, อินเวอร์เตอร์พลังงานแสงอาทิตย์, อุปกรณ์ควบคุมอุตสาหกรรมกำลังสูงทั่วไป และสถานการณ์อุตสาหกรรมทั่วไปอื่นๆ ที่ต้องการประสิทธิภาพการระบายความร้อนสูง ช่วยขจัดความร้อนที่เข้มข้นซึ่งเกิดจากการทำงานของอุปกรณ์อย่างต่อเนื่อง ป้องกันการปิดเครื่องเนื่องจากอุณหภูมิสูง และรับประกันการทำงานที่เสถียรตลอด 24 ชั่วโมงของอุปกรณ์.

2. กระบวนการกัด/เซาะร่องด้วย CNC ความแม่นยำสูง

พื้นผิวติดตั้งและช่องทางการไหล (รุ่นระบายความร้อนด้วยน้ำ) ที่ผ่านการกัดด้วย CNC ความแม่นยำสูง ด้วยความเรียบของพื้นผิว Ra0.8 μ m และข้อผิดพลาดของระนาบ ≤ 0.02 มม. ทำให้เข้ากันได้อย่างแนบเนียนกับอุปกรณ์เพื่อลดความต้านทานความร้อน การเซาะร่องด้วย CNC แบบระบายความร้อนด้วยน้ำสร้างช่องขนาดเล็กที่สม่ำเสมอ ทำให้เกิดความต้านทานการไหลต่ำและการถ่ายเทความร้อนสูง.

วัตถุประสงค์การปรับใช้: สำหรับสถานการณ์ต่างๆ เช่น ระบบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์พลังงานใหม่, โมดูลอิเล็กทรอนิกส์กำลังสูง, และอุปกรณ์ห้องเซิร์ฟเวอร์ที่ต้องการความแม่นยำในการติดตั้งและประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนสองเท่า ทำให้เข้ากันได้อย่างแม่นยำกับโครงสร้างอุปกรณ์ และปรับให้เข้ากับความต้องการการทำงานที่ใช้พลังงานต่ำของระบบระบายความร้อน โดยการรักษาสมดุลระหว่างการระบายความร้อนและการประหยัดพลังงาน.

3. กระบวนการเคลือบผิวแบบอโนไดซ์/พ่นทราย

พื้นผิวของหม้อน้ำได้รับการบำบัดด้วยการอโนไดซ์หรือพ่นทรายเพื่อเพิ่มความทนทานต่อการขีดข่วน การออกซิเดชัน และการกัดกร่อนของอะลูมิเนียมอัลลอยด์ เพิ่มความแข็งของพื้นผิว และทนทานต่อการกัดกร่อนของฝุ่น ความชื้น และน้ำมันในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรม.

เหมาะสำหรับสถานีฐานการสื่อสารกลางแจ้ง, อุปกรณ์เสริมโลหะวิทยา, อุปกรณ์กำลังสูงแบบเปิดในโรงงาน และสถานการณ์อุตสาหกรรมอื่นๆ ที่มีฝุ่นและความชื้น ช่วยยืดอายุการใช้งานของหม้อน้ำได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลดความถี่ในการบำรุงรักษาในสภาพแวดล้อมกลางแจ้ง/ซับซ้อน และลดต้นทุนการดำเนินงานและบำรุงรักษาอุปกรณ์.

4. กระบวนการตัดเฉือนด้วย CNC แบบกำหนดเอง

รองรับการตัดเฉือนด้วย CNC แบบกำหนดเองตามพื้นที่ติดตั้ง กำลังการระบายความร้อน และขนาดอินเทอร์เฟซของอุปกรณ์ต่างๆ โครงสร้างที่ไม่สม่ำเสมอและขนาดที่ไม่เป็นมาตรฐานสามารถขึ้นรูปได้อย่างแม่นยำโดยไม่ต้องเปิดแม่พิมพ์ และสามารถผลิตได้อย่างรวดเร็วในปริมาณน้อย.

วัตถุประสงค์การปรับใช้: สำหรับสถานการณ์ที่มีข้อกำหนดการระบายความร้อนเฉพาะ เช่น อุปกรณ์อุตสาหกรรมกำลังสูงที่ไม่เป็นมาตรฐาน, ระบบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์บนยานยนต์พลังงานใหม่, และโมดูลกำลังที่มีข้อกำหนดพิเศษ ทำให้เข้ากันได้อย่างสมบูรณ์แบบกับการจัดวางอุปกรณ์ที่เป็นส่วนตัว บรรลุการระบายความร้อนที่แม่นยำแบบ "หนึ่งต่อหนึ่ง" และแก้ไขปัญหาการปรับใช้การระบายความร้อนสำหรับอุปกรณ์ที่ไม่เป็นมาตรฐาน.

5. กระบวนการประกอบการเชื่อมความแม่นยำ

หม้อน้ำอะลูมิเนียมแบบผสมใช้การเชื่อมด้วยอาร์กอนอาร์คความแม่นยำสูง จุดเชื่อมแข็งแรงไม่มีการเชื่อมที่ผิดพลาด และโครงสร้างโดยรวมมีความเสถียร สามารถนำมาต่อกันเพื่อสร้างโมดูลระบายความร้อนขนาดใหญ่ เพื่อตอบสนองความต้องการการระบายความร้อนของอุปกรณ์กำลังสูง.

วัตถุประสงค์การปรับใช้: สำหรับอินเวอร์เตอร์อุตสาหกรรมขนาดใหญ่, อุปกรณ์หลักของสถานีเก็บพลังงาน, หน่วยสารกึ่งตัวนำกำลังสูง และอุปกรณ์หนักกำลังสูงอื่นๆ โมดูลที่ต่อกันสามารถปรับพื้นที่ระบายความร้อนได้ตามต้องการ ปรับให้เข้ากับลักษณะการระบายความร้อนกำลังสูงและปริมาณมากของอุปกรณ์ และรับประกันความสม่ำเสมอของการระบายความร้อนโดยรวม.