Endüstriyel dolap için büyük ısı dağılımı yüksek güçlü ısı lavabosu

Endüstriyel Kabinler İçin Büyük Isı Dağılımlı Yüksek Güçlü Soğutucu

1.Entegre ekstrüzyon yoğun dişli işlem

Tek tip diş aralığı ve maksimum ısı dağılımı alanına sahip, havacılık sınıfı alüminyum alaşımlı entegre ekstrüzyon şekillendirme yoğun dişli yapısı benimsenmiştir. Ekleme hataları olmadan daha pürüzsüz ısı iletimi sağlar ve ısı dağılımı verimliliğini doğrudan %30'dan fazla artırır.

Endüstriyel kabinler, fotovoltaik invertörler, genel yüksek güçlü endüstriyel kontrol ekipmanları ve yüksek ısı dağılımı verimliliği gerektiren diğer geleneksel endüstriyel senaryolar için uygundur. Ekipman çalışması sırasında oluşan yoğun ısıyı sürekli olarak giderir, yüksek sıcaklık kapanmalarını önler ve ekipmanın 24 saat boyunca kararlı çalışmasını sağlar.

2.CNC hassas frezeleme/yuvalama işlemi

Yüksek hassasiyetli CNC frezeleme montaj yüzeyi ve akış kanalı (su soğutmalı versiyon), Ra0.8 μ m yüzey pürüzsüzlüğü ve ≤ 0.02mm düzlük hatası ile termal direnci azaltmak için ekipmanla sorunsuz bir şekilde uyum sağlar; Su soğutmalı CNC yuvalama, düşük akış direnci ve yüksek akış ısı transferi sağlayan tek tip mikro kanallar oluşturur.

Adaptasyon amacı: Çift montaj hassasiyeti ve ısı transferi verimliliği gerektiren yeni enerji elektronik kontrol sistemleri, yüksek güçlü elektronik modüller ve sunucu odası ekipmanları gibi senaryolar için, ekipman yapısına doğru bir şekilde uyum sağlar ve soğutma sistemlerinin düşük enerjili çalışma ihtiyaçlarına uyum sağlayarak ısı dağılımı ve enerji tasarrufu arasında denge kurar.

3.Anodizasyon/Kumlama Yüzey İşlemi

Radyatör yüzeyi, alüminyum alaşımının aşınma direncini, oksidasyon direncini ve korozyon direncini artırmak, yüzey sertliğini iyileştirmek ve endüstriyel ortamlardaki toz, nem ve yağın aşınmasına karşı koymak için anodizasyon veya kumlama ile işlenir.

Dış mekan iletişim baz istasyonları, metalurjik yardımcı ekipmanlar, atölye tipi açık yüksek güçlü ekipmanlar ve diğer tozlu ve nemli endüstriyel senaryolar için uygundur, radyatörlerin hizmet ömrünü etkili bir şekilde uzatır, dış mekan/karmaşık ortamlarda bakım sıklığını azaltır ve ekipman işletme ve bakım maliyetlerini düşürür.

4.Özelleştirilmiş CNC işleme süreci

Farklı cihazların montaj alanı, ısı dağılım gücü ve arayüz boyutuna göre özelleştirilmiş CNC işleme desteği. Kalıp açmaya gerek kalmadan düzensiz yapılar ve standart olmayan boyutlar doğru bir şekilde şekillendirilebilir ve küçük partiler halinde hızlı bir şekilde üretilebilir.

Adaptasyon amacı: Standart olmayan endüstriyel yüksek güçlü ekipmanlar, yeni enerji araçları için araç üstü elektronik kontrol ve özel spesifikasyonlu güç modülleri gibi özel ısı dağılımı gereksinimleri olan senaryolar için, ekipmanın kişiselleştirilmiş düzenine mükemmel şekilde uyum sağlar, "bire bir" hassas ısı dağılımı gerçekleştirir ve standart olmayan ekipmanlar için ısı dağılımı adaptasyonu sorununu çözer.

5.Hassas Kaynak Montaj İşlemi

Kombinasyonlu alüminyum radyatör, sağlam kaynak noktaları ve sanal kaynak olmadan hassas argon ark kaynağı kullanır ve genel yapı stabildir. Yüksek güçlü ekipmanların ısı dağılımı ihtiyaçlarını karşılamak için büyük boyutlu ısı dağılım modülleri oluşturmak üzere birleştirilebilir.

Adaptasyon amacı: Büyük endüstriyel frekans dönüştürücüler, enerji depolama santrali ana ekipmanları, yüksek güçlü yarı iletken üniteler ve diğer yüksek güçlü ağır ekipmanlar için, birleştirme modülü gerektiğinde ısı dağılım alanını ayarlayabilir, ekipmanın yüksek güçlü ve büyük hacimli ısı dağılım özelliklerine uyum sağlayabilir ve genel ısı dağılımı tekdüzeliğini sağlayabilir.