औद्योगिक कैबिनेट के लिए बड़ी गर्मी अपव्यय उच्च शक्ति हीट सिंक

औद्योगिक कैबिनेट के लिए बड़े गर्मी अपव्यय उच्च शक्ति हीट सिंक

1एकीकृत एक्सट्रूज़न घने दांत प्रक्रिया

विमानन ग्रेड एल्यूमीनियम मिश्र धातु एकीकृत बाहर निकालना घने दांत संरचना के साथ, एक समान दांत पिच और अधिकतम गर्मी अपव्यय क्षेत्र के साथ,चिकनी गर्मी संवहन के लिए splicing दोष के बिना, और सीधे हीट डिस्पैशन दक्षता में 30% से अधिक का सुधार।

औद्योगिक कैबिनेट, फोटोवोल्टिक इन्वर्टर, सामान्य उच्च-शक्ति वाले औद्योगिक नियंत्रण उपकरण और अन्य पारंपरिक औद्योगिक परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है जिनके लिए उच्च गर्मी अपव्यय दक्षता की आवश्यकता होती है।यह लगातार उपकरण के संचालन के दौरान उत्पन्न केंद्रित गर्मी को हटा देता है, उच्च तापमान बंद होने से बचाता है, और उपकरण के स्थिर 24-घंटे के संचालन को सुनिश्चित करता है।

2सीएनसी परिशुद्धता पीसने/slotting प्रक्रिया

उच्च परिशुद्धता सीएनसी फ्रिलिंग मशीनिंग स्थापना सतह और प्रवाह चैनल (पानी से ठंडा संस्करण), Ra0.8 μm की सतह चिकनाई और ≤ 0.02mm की सपाटता त्रुटि के साथ,थर्मल प्रतिरोध को कम करने के लिए उपकरण के साथ निर्बाध रूप से फिट; पानी से ठंडा सीएनसी स्लॉटिंग समान सूक्ष्मचैनलों का निर्माण करता है, जिससे कम प्रवाह प्रतिरोध और उच्च प्रवाह गर्मी हस्तांतरण प्राप्त होता है।

अनुकूलन उद्देश्यः नई ऊर्जा इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणालियों, उच्च शक्ति इलेक्ट्रॉनिक मॉड्यूल जैसे परिदृश्यों के लिए,और सर्वर रूम उपकरण जो दोहरी स्थापना सटीकता और गर्मी हस्तांतरण दक्षता की आवश्यकता होती है, यह सटीक रूप से उपकरण संरचना में फिट बैठता है और शीतलन प्रणालियों की कम ऊर्जा संचालन आवश्यकताओं के अनुकूल है, गर्मी अपव्यय और ऊर्जा संरक्षण को संतुलित करता है।

3.एनोडाइजिंग/सैंडब्लास्टिंग सतह प्रक्रिया

रेडिएटर की सतह को एल्यूमीनियम मिश्र धातु के पहनने के प्रतिरोध, ऑक्सीकरण प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए एनोडाइजिंग या सैंडब्लास्टिंग के साथ इलाज किया जाता है, सतह कठोरता में सुधार होता है,और धूल के क्षरण का प्रतिरोध करेंऔद्योगिक वातावरण में नमी और तेल।

आउटडोर संचार बेस स्टेशन, धातु सहायक उपकरण, कार्यशाला खुले उच्च शक्ति उपकरण और अन्य धूल और नम औद्योगिक परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है,प्रभावी रूप से रेडिएटरों के सेवा जीवन का विस्तार करना, बाहरी / जटिल वातावरण में रखरखाव की आवृत्ति को कम करना और उपकरण संचालन और रखरखाव लागत को कम करना।

4.अनुकूलित सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया

स्थापना स्थान, गर्मी अपव्यय शक्ति और विभिन्न उपकरणों के इंटरफ़ेस आकार के आधार पर अनुकूलित सीएनसी मशीनिंग का समर्थन करें।अनियमित संरचनाओं और गैर मानक आकार मोल्ड खोलने की आवश्यकता के बिना सटीक रूप से बनाया जा सकता है, और छोटे बैचों में जल्दी से उत्पादन किया जा सकता है।

अनुकूलन का उद्देश्यः विशेष गर्मी अपव्यय आवश्यकताओं के साथ परिदृश्यों के लिए जैसे गैर-मानक औद्योगिक उच्च शक्ति उपकरण, नई ऊर्जा वाहन में इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण,और विशेष विनिर्देश शक्ति मॉड्यूल, यह पूरी तरह से उपकरण के व्यक्तिगत लेआउट से मेल खाता है, "एक-से-एक" सटीक गर्मी अपव्यय प्राप्त करता है, और गैर-मानक उपकरणों के लिए गर्मी अपव्यय अनुकूलन की समस्या को हल करता है।

5.सटीक वेल्डिंग विधानसभा प्रक्रिया

मिश्रित एल्यूमीनियम रेडिएटर सटीक आर्गन आर्क वेल्डिंग को अपनाता है, जिसमें वर्चुअल वेल्डिंग के बिना फर्म वेल्डिंग पॉइंट और स्थिर समग्र संरचना होती है।यह बड़े आकार के गर्मी अपव्यय मॉड्यूल बनाने के लिए spliced किया जा सकता है, उच्च शक्ति वाले उपकरणों की गर्मी अपव्यय आवश्यकताओं को पूरा करता है।

अनुकूलन उद्देश्यः बड़े औद्योगिक आवृत्ति परिवर्तक, ऊर्जा भंडारण बिजली स्टेशन मुख्य उपकरण, उच्च शक्ति अर्धचालक इकाइयों और अन्य उच्च शक्ति भारी उपकरण के लिए,splicing मॉड्यूल गर्मी अपव्यय क्षेत्र को आवश्यकतानुसार समायोजित कर सकते हैं, उपकरण की उच्च शक्ति और बड़ी मात्रा में गर्मी अपव्यय विशेषताओं के अनुकूल है, और समग्र गर्मी अपव्यय एकरूपता सुनिश्चित करते हैं।