ألواح تبريد مخصصة باللحام بالاحتكاك أو مملوءة بالإيبوكسي مبردة بالماء

1. عملية تشكيل أسنان المجرفة بدقة: وضع الأساس لنواة تبديد الحرارة الفعالة

تشكيل التروس المتكامل باستخدام الحاسب الآلي: باستخدام آلة تشكيل تروس تعمل بالتحكم الرقمي، يتم قطع المقطع الألومنيومي/النحاسي بالكامل (سبائك الألومنيوم 6063، إلخ) إلى زعانف تبديد حرارة مستمرة وموحدة دفعة واحدة باستخدام أداة تشكيل تروس مخصصة. الزعانف مدمجة مع هيكل الركيزة، بدون لحام أو وصل، مما يلغي مقاومة التوصيل الحراري من الجذر، ويحسن كفاءة التوصيل الحراري بأكثر من 30% مقارنة بال برشام/الإدخال.

2. عملية تجميع وتركيب فعالة: تعزيز التوصيل الحراري والاستقرار الهيكلي

عملية تجميع خالية من الإجهاد: عملية تشكيل أسنان المجرفة هي قطع بارد، بدون تشوه حراري بدرجة حرارة عالية. الإجهاد الداخلي للركيزة والزعانف صغير للغاية، ولها مقاومة قوية للاهتزاز والصدمات. إنها مناسبة للتشغيل عالي السرعة طويل الأمد وظروف العمل القاسية؛ في الوقت نفسه، الهيكل المتكامل لا يحتوي على أي ارتخاء أو انفصال، وعمر خدمتها يمتد بأكثر من 50% مقارنة بالمشتتات الحرارية المجمعة.

3. عملية تحسين السطح: تحسين المتانة وكفاءة تبديد الحرارة

عملية الأكسدة الأنودية الصلبة: يتم معالجة المشتت الحراري ذي أسنان المجرفة المصنوع من سبائك الألومنيوم بالأكسدة الأنودية الصلبة، مما يزيد من مقاومته للتآكل ومقاومته للتآكل بمقدار 6 مرات. في الوقت نفسه، الفيلم الأكسيدي هو هيكل مسامي، والذي يمكن أن يزيد من مساحة التلامس بين الهواء والزعانف، ويعزز تبديد الحرارة بالحمل الحراري، ويحسن كفاءة تبديد الحرارة بأكثر من 12%.

عملية التخميل/الطلاء بالنيكل: يتم تخميل المشتت الحراري ذي أسنان المجرفة النحاسية لإزالة طبقة الأكسيد السطحية وتشكيل طبقة واقية كثيفة، مما يتجنب انخفاض التوصيل الحراري الناجم عن أكسدة النحاس واسوداده؛ المشهد المتطور يعتمد تقنية الطلاء بالنيكل، والتي تتمتع بمقاومة أقوى لرذاذ الملح والرطوبة. يمكنها اجتياز اختبارات رذاذ الملح وهي مناسبة للبيئات الخارجية والرطبة العالية.

عملية السفع الرملي/السحب السلكي: عن طريق السفع الرملي/السحب السلكي لسطح المشتت الحراري، تزداد خشونة السطح، مما يوسع مساحة نقل الحرارة بشكل أكبر. في الوقت نفسه، يمكن تحقيق تأثيرات مظهر مخصصة غير لامعة، وسحب سلكي، وغيرها، مما يوازن بين التطبيق العملي والجماليات، وهو مناسب للسيناريوهات ذات المتطلبات الجمالية مثل الإلكترونيات الاستهلاكية والمعدات المتطورة.

4. تقنية التحكم الدقيق في العملية الكاملة: ضمان الاتساق الدفعي

إنشاء نظام فحص جودة كامل العملية من الفحص الأولي إلى الفحص النهائي، والتعاون مع معدات مثل آلات قياس الإحداثيات، واختبارات مقاومة الحرارة، ومحللات تدفق الهواء لإجراء فحص كامل بنسبة 100% لدقة ملف تعريف الأسنان، وتوحيد المسافات، وتسطيح الركيزة، ومقاومة التوصيل الحراري، وكفاءة تبديد الحرارة للمشتت الحراري، مما يضمن أخطاء صغيرة في اتساق الأبعاد وتقلبات صغيرة في كفاءة تبديد الحرارة للمنتجات الدفعية، ويضمن أن كل منتج يمكن أن يؤدي بشكل مستقر.