PCB / LED Işıklandırma için Kompakt Hafif Ekstrüzyonlu Alüminyum Isı Alıcıları

PCB ve LED Aydınlatma için Kompakt Hafif Alüminyum Soğutucu

1. Entegre ekstrüzyon kalıplama süreci

Yüksek hassasiyetli ekstrüzyon ekipmanları ve özel kalıplar kullanılarak, yüksek termal iletkenliğe sahip malzemeler (ağırlıklı olarak alüminyum alaşımı) tek parça halinde kalıplanarak yoğun dişler, geniş yüzeyler veya düzensiz yapılar oluşturulur. Kanat dişi aralığı üniformdur, ekleme hatası yoktur ve ısı iletiminde boşluk bulunmaz, bu da ısı dağılım alanının genişlemesini en üst düzeye çıkarır. Aynı zamanda, genel yapısal rijitlik, deformasyona direnç ve titreşim direnci sağlanır ve uzun süreli yüksek yük altında gevşeme veya ısı dağılımı zayıflaması olmaz. Bu işlem yüksek üretim verimliliğine sahiptir ve büyük ölçekli sürekli üretime olanak tanır. Parti ürün boyutunun ve performansının tutarlılığı son derece güçlüdür, bireysel farklılıklar yoktur, üretim maliyetlerini etkin bir şekilde kontrol eder ve kalite ile maliyet etkinliğini dengeler. ​

Uygulama uyumu: Endüstriyel kabinetler, fotovoltaik invertörler ve genel elektrikli kontrol ekipmanları gibi geleneksel ısı dağılımı senaryolarının %90'ından fazlasını kapsar, orta ve yüksek güçlü ekipmanların 24 saat sürekli çalışma ihtiyaçları için uygundur, özellikle fotovoltaik santraller ve yeni enerji üretim hatları gibi büyük ölçekli tedarik senaryoları için, parti kurulumlarının tekdüzelik gereksinimlerini karşılar.

2. Özel düzensiz işleme teknolojisi

CNC hassas frezeleme, lazer kesme ve diğer işlemler sayesinde, ekipman ısı kaynaklarının dağılımına ve kurulum alanına göre düzensiz yapılar, kanat yoğunluğu ve kurulum deliği konumları özelleştirmeyi destekler. Büyük ölçekli kalıp açmaya gerek duymaz ve küçük partilerde hassas bir şekilde şekillendirilebilir, noktadan noktaya hassas ısı dağılımı sağlar; aynı zamanda, ısı dağılım yüzeyinin düzlüğü ve boyutsal toleransları ihtiyaçlara göre ayarlanabilir, farklı cihazların kişiselleştirilmiş montaj gereksinimlerine uyum sağlar ve geleneksel soğutucuların sınırlamalarını ortadan kaldırır. ​

Uygulama uyumu: Standart olmayan endüstriyel ekipmanlar, özel elektrikli kontrol kabinetleri, yeni enerji araç şekilli ısı kaynakları, özel spesifikasyonlu hassas elektronik ekipmanlar vb. için, şekilli ekipmanların, dar kurulum alanlarının ve çoklu ısı kaynağı dağılımlarının ısı dağılımı sorunlarını çözmek üzere hedeflenmiş çözümler sunar, "bire bir" hassas uyum sağlar.

3. Yüzey koruma işlem süreci

Malzemeye ve kullanım senaryosuna göre, anotlama, elektrokaplama ve pasivasyon gibi yüzey işlem süreçleri, malzemenin oksidasyon ve korozyon sorunlarını etkili bir şekilde çözen yoğun bir koruyucu tabaka oluşturmak için kullanılır, anti-oksidasyon, anti-korozyon, toz geçirmez ve aşınmaya dayanıklı özelliklerini güçlendirir, endüstriyel ortamlardaki toz, nem ve yağın aşınmasına direnir, aynı zamanda soğutma yüzeyinin ısı değişim verimliliğini optimize eder, toz ve ölçek birikiminin ısı dağılımına engelini azaltır ve radyatörün hizmet ömrünü uzatır. ​

Uygulama uyumu: Dış mekan iletişim baz istasyonları, atölyelerdeki açık endüstriyel ekipmanlar, nemli ve tozlu koşullardaki güç ekipmanları, dış mekan fotovoltaik ekipmanları vb., karmaşık ve zorlu ortamlarda kararlı ısı dağılımı performansı sağlayabilir, bakım sıklığını azaltabilir ve ekipman işletme ve bakım maliyetlerini düşürebilir.