Kompaktowe, lekkie radiatory z wytłaczanego aluminium do płytek drukowanych / oświetlenia LED

Kompaktny lekki aluminiowy zlew cieplny do oświetlenia PCB i LED

1Zintegrowany proces formowania wytłaczeniowego

Wykorzystując wysokoprecyzyjne urządzenia wytłaczające i niestandardowe formy, materiały o wysokiej przewodności cieplnej (głównie stop aluminium) są formowane w jednym kawałku w celu stworzenia gęstych zębów,szerokie powierzchnie lub nieregularne strukturyZęby płetwy są równomierne, bez usterek w splicingu, i nie ma luki w przewodnictwie ciepła, maksymalnie rozszerzając obszar rozpraszania ciepła.ogólna sztywność konstrukcji, odporność na deformacje i odporność na drgania są zapewnione, a podczas długotrwałej pracy z dużym obciążeniem nie występuje luźność ani osłabienie rozpraszania ciepła.Proces ten ma wysoką wydajność produkcji i może osiągnąć ciągłą produkcję na dużą skalęKonsekwencja wielkości i wydajności partii produktów jest niezwykle silna, bez indywidualnych różnic, skutecznie kontrolując koszty produkcji i równoważąc jakość i opłacalność.

Dostosowanie do zastosowań: obejmuje ponad 90% konwencjonalnych scenariuszy rozpraszania ciepła, takich jak szafki przemysłowe, falowniki fotowoltaiczne i ogólne urządzenia sterujące energią elektryczną,nadaje się do 24-godzinnej ciągłej pracy urządzeń o średniej i dużej mocy, zwłaszcza w przypadku dużych scenariuszy zamówień, takich jak elektrownie fotowoltaiczne i nowe linie produkcyjne energii, spełniające wymagania dotyczące jednolitości instalacji seryjnych.

2Zindywidualizowana technologia nieprawidłowego przetwarzania

Opierając się na precyzyjnym frezowaniu CNC, cięciu laserowym i innych procesach, obsługuje dostosowanie nieregularnych struktur, gęstości płetw,i pozycji otworów instalacyjnych zgodnie z rozmieszczeniem źródeł ciepła sprzętu i powierzchni instalacyjnejNie wymaga otwierania formy na dużą skalę i może być precyzyjnie formowany w małych partiach, osiągając precyzyjne rozpraszanie ciepła od punktu do punktu.płaskość i tolerancje wymiarowe powierzchni rozpraszania ciepła mogą być regulowane zgodnie z potrzebami, dostosowując się do indywidualnych wymogów montażu różnych urządzeń i przełamując ograniczenia tradycyjnych ciepłoodpływaczy.

Przystosowanie do zastosowań: do niestandardowego sprzętu przemysłowego, niestandardowych szaf sterujących, nowych źródeł ciepła w kształcie pojazdów energetycznych, specjalnych urządzeń elektronicznych precyzyjnych,itd.., dostarczane są ukierunkowane rozwiązania w celu rozwiązania problemów związanych z rozpraszaniem ciepła w ukształtowanym sprzęcie, wąskich przestrzeniach instalacyjnych i wielostronnym rozmieszczeniu źródeł ciepła,osiągnięcie precyzyjnego dostosowania "jeden do jednego".

3Proces obróbki powierzchni

Zgodnie ze scenariuszem materiału i zastosowania, do tworzenia gęstej warstwy ochronnej stosuje się procesy obróbki powierzchni, takie jak anodowanie, galwanizacja i pasywacja,skutecznie rozwiązując problemy związane z utlenianiem i korozją materiału, wzmacniające właściwości przeciwoksydujące, przeciw korozji, przeciwpyłowe i odporne na zużycie, odporne na erozję pyłu, wilgoci i oleju w środowiskach przemysłowych,jednocześnie optymalizując wydajność wymiany ciepła powierzchni rozpraszania ciepła, zmniejszając przeszkody związane z gromadzeniem się pyłu i łuszczy do rozpraszania ciepła i wydłużając żywotność grzejnika.

Dostosowanie do zastosowań: zewnętrzne stacje bazowe łączności, otwarte urządzenia przemysłowe w warsztatach, urządzenia energetyczne w wilgotnych i zakurzonych warunkach, zewnętrzne urządzenia fotowoltaiczne itp.,może utrzymywać stabilną wydajność rozpraszania ciepła w złożonych i trudnych warunkach, zmniejszyć częstotliwość konserwacji oraz obniżyć koszty eksploatacji i konserwacji urządzeń.