Plaque refroidie à l'eau à dissipation de chaleur rapide pour équipements à haute puissance

Plaque réfrigérée à l'eau à dissipation rapide de chaleur pour équipement à ultra-haute puissance

1- Rinceau de fraisage de précision + procédé de brasage sous vide

L'utilisation de la technologie de fraisage CNC de haute précision permet d'usiner des canaux d'écoulement uniformes et lisses sur des substrats composites de cuivre, d'aluminium ou de cuivre-aluminium, avec une tolérance dimensionnelle de ± 0.01 mm pour assurer un débit uniforme du liquide de refroidissement et éviter les angles morts, maximisant la surface d'échange thermique; par la suite, le procédé de brasage sous vide est utilisé pour obtenir une liaison transparente entre la plaque de couverture du canal et le substrat.Les points de soudage sont denses sans soudage virtuel ni fuiteL'efficacité de la conductivité thermique est augmentée de plus de 40% par rapport aux procédés traditionnels d'épissage.la rigidité structurelle globale est renforcée, et la capacité à résister aux vibrations et à la déformation est excellente.

Adaptation à l'application: largement utilisé dans les équipements de moyenne et haute puissance tels que les batteries à énergie nouvelle, les onduleurs photovoltaïques, les semi-conducteurs de puissance, etc.,spécialement adapté aux scénarios où des exigences strictes sont imposées en matière d'efficacité de dissipation de chaleur et d'étanchéité, telles que les modules électroniques de commande et de stockage d'énergie des centrales électriques embarquées dans les véhicules à énergie nouvelle, dissipant rapidement la chaleur concentrée des équipements et assurant un fonctionnement stable à long terme des composants de base.

2. Processus de soudage par friction

En réponse aux exigences des conditions de travail à haute pression et à haute charge, la technologie de soudage par friction est adoptée, qui ne nécessite pas le remplissage de soudure.Par agitation à haute température et à haute pression, le soudage intégré du substrat et de la plaque de couverture est réalisé. La couture de soudage est lisse, a une résistance élevée, une excellente performance d'étanchéité et peut résister à une pression élevée de 10-30 MPa,éliminer le danger caché de fuite de liquide de refroidissement; après soudage, il n'y a pas de déformation thermique, et le canal de débit interne est lisse sans éboulements, ce qui réduit la résistance de débit du liquide de refroidissement et améliore encore l'efficacité de l'échange thermique,adapté à des scénarios d'exploitation continue à haute charge à long terme.

Adaptation d'application: convertisseurs de fréquence à haute fréquence industriels, systèmes de commande électrique de machines lourdes,les équipements laser à haute puissance et autres équipements à haute tension et à haute charge peuvent maintenir une dissipation de chaleur stable dans des environnements industriels difficiles, évitant les courts-circuits des équipements, les dommages et autres problèmes causés par une fuite de liquide de refroidissement.

3. procédé de traitement de protection de surface

Sur la base du matériau du substrat et du scénario d'utilisation, les procédés de traitement de surface tels que l'anodisation, le nickel galvanisé,et la passivation sont utilisées pour former une couche protectrice dense sur la surface de la plaque refroidie à l'eau, améliorant efficacement ses propriétés anti-oxydantes, anti-corrosion et anti-poussière, résistant à l'humidité, à la pollution par les huiles et à l'érosion des poussières dans les environnements industriels,et éviter la diminution de la conductivité thermique due à l'oxydation et à la corrosion du substrat; en optimisant simultanément l'adhérence de surface, en réduisant la résistance thermique au contact avec les éléments chauffants de l'équipement et en améliorant encore l'efficacité de la dissipation thermique.

Adaptation à l'application: Convient pour des environnements complexes tels que les stations de base de communication extérieures, les ateliers humides et poussiéreux, les équipements de stockage d'énergie photovoltaïque extérieure, etc.,prolongation de la durée de vie des panneaux refroidis à l'eau, réduisant la fréquence de maintenance, réduisant les coûts d'exploitation et de maintenance des équipements et s'adaptant à des environnements extérieurs ou industriels difficiles à long terme.

4. procédé d'étanchéité et de renforcement

L'étanchéité résistante à haute température et haute pression est utilisée pour sceller les zones clés telles que les interfaces et les soudures des plaques refroidies à l'eau,d'une épaisseur n'excédant pas 50 mm,Parallèlement, l'interface est normalisée et adaptée aux différentes spécifications des conduites de liquide de refroidissement.rendre l'installation pratique et permettre une intégration rapide avec les systèmes de refroidissement des équipements, réduisant la difficulté d'assemblage et les coûts de temps.

Adaptation à l'application: adapté aux systèmes de refroidissement de divers équipements de moyenne et haute puissance,en particulier pour les scénarios où les exigences en matière de performances d'étanchéité sont élevées, tels que les véhicules à énergie nouvelle et les centrales de stockage d'énergie., assurant un fonctionnement stable à long terme du système de refroidissement sans risque de fuite.