Placa de Resfriamento a Água com Dissipação Rápida de Calor para Equipamentos de Ultra Alta Potência
Placa de Resfriamento a Água
,Placa de Resfriamento a Água para Equipamentos de Alta Potência
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Placa de Resfriamento a Água com Dissipação Rápida de Calor para Equipamentos de Ultra Alta Potência
1. Processo de fresagem de precisão + brasagem a vácuo
Utilizando tecnologia de fresagem CNC de alta precisão, canais de fluxo uniformes e lisos são usinados em substratos de cobre, alumínio ou compósito de cobre-alumínio, com uma tolerância dimensional de ± 0,01 mm para garantir o fluxo uniforme do refrigerante e sem cantos mortos, maximizando a área de troca de calor; Subsequentemente, o processo de brasagem a vácuo é usado para obter uma ligação sem costura entre a placa de cobertura do canal e o substrato. Os pontos de solda são densos, sem soldagem virtual ou vazamento, e não há lacunas na condução de calor. A eficiência da condutividade térmica é aumentada em mais de 40% em comparação com processos de emenda tradicionais. Ao mesmo tempo, a rigidez estrutural geral é fortalecida e a capacidade de resistir à vibração e deformação é excelente.
Adaptação de aplicação: Amplamente utilizado em equipamentos de média e alta potência, como pacotes de baterias de nova energia, inversores fotovoltaicos, semicondutores de potência, etc., especialmente adequado para cenários com requisitos rigorosos de eficiência de dissipação de calor e vedação, como controle eletrônico a bordo de veículos de nova energia e módulos de estação de energia de armazenamento de energia, dissipando rapidamente o calor concentrado do equipamento e garantindo a operação estável a longo prazo de componentes centrais.
2. Processo de Soldagem por Fricção e Prensagem
Em resposta aos requisitos de condições de trabalho de alta pressão e alta carga, a tecnologia de soldagem por fricção e prensagem é adotada, que não requer o preenchimento de solda. Através de agitação em alta temperatura e alta pressão, a soldagem integrada do substrato e da placa de cobertura é alcançada. A linha de solda é lisa, possui alta resistência, excelente desempenho de vedação e pode suportar alta pressão de 10-30MPa, eliminando o perigo oculto de vazamento de refrigerante; Após a soldagem, não há deformação térmica e o canal de fluxo interno é liso, sem rebarbas, reduzindo a resistência do fluxo do refrigerante e melhorando ainda mais a eficiência da troca de calor, adequado para cenários de operação contínua de alta carga a longo prazo.
Adaptação de aplicação: Conversores de frequência industriais de alta frequência, sistemas de controle elétrico de máquinas pesadas, equipamentos a laser de alta potência e outros equipamentos de alta tensão e alta carga podem manter dissipação de calor estável em ambientes industriais hostis, evitando curtos-circuitos, danos e outros problemas causados por vazamento de refrigerante.
3. Processo de tratamento de proteção de superfície
Com base no material do substrato e no cenário de uso, processos de tratamento de superfície como anodização, galvanoplastia de níquel e passivação são usados para formar uma camada protetora densa na superfície da placa de resfriamento a água, melhorando efetivamente suas propriedades anti-oxidação, anti-corrosão e à prova de poeira, resistindo à umidade, poluição por óleo e erosão por poeira em ambientes industriais, e evitando a diminuição da condutividade térmica causada pela oxidação e corrosão do substrato; Simultaneamente otimizando a adesão da superfície, reduzindo a resistência térmica de contato com os elementos de aquecimento do equipamento e melhorando ainda mais a eficiência da dissipação de calor.
Adaptação de aplicação: Adequado para ambientes complexos como estações base de comunicação externas, oficinas úmidas e empoeiradas, equipamentos de armazenamento de energia fotovoltaica externos, etc., estendendo a vida útil dos painéis de resfriamento a água, reduzindo a frequência de manutenção, diminuindo os custos de operação e manutenção do equipamento e adaptando-se a ambientes externos ou industriais hostis a longo prazo.
4. Processo de vedação e reforço
Selante resistente a alta temperatura e alta pressão é usado para selar áreas chave como interfaces da placa de resfriamento a água e soldas, reforçado com anéis de vedação de precisão para garantir desempenho de vedação dupla e evitar vazamento de refrigerante; Ao mesmo tempo, a interface é padronizada e adaptada a diferentes especificações de tubulações de refrigerante, tornando a instalação conveniente e permitindo a integração rápida com os sistemas de resfriamento do equipamento, reduzindo a dificuldade de montagem e os custos de tempo.
Adaptação de aplicação: Adequado para sistemas de resfriamento de vários equipamentos de média e alta potência, especialmente para cenários com altos requisitos de desempenho de vedação, como veículos de nova energia e estações de armazenamento de energia, garantindo a operação estável a longo prazo do sistema de resfriamento sem riscos de vazamento.
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