Chłodnica miedziana CNC do przemysłowego rozpraszania ciepła

Ultrawydajny zlewk miedziany do przemysłowego rozpraszania ciepła

1. Wysokiej czystości miedź/mydło + proces stopienia próżniowego

Wybrał się materiał pochodzący z mosiądzu H62, który łączy w sobie wysoką przewodność cieplną, odporność na zużycie i odporność na korozję, co czyni go odpowiednim w warunkach tarcia/wysokiej wilgotności i rozpraszania ciepła;surowce są poddawane procesowi stopienia pod próżnią w celu usunięcia zanieczyszczeń, zapewniając brak otworów piaskowych lub kurczących się w środku materiału miedzianego oraz brak przeszkód w procesie przewodzenia ciepła.

Odpowiedni do półprzewodników o dużej mocy, akumulatorów nowej energii, modułów wysokonapięciowych i innych urządzeń o bardzo wysokim zużyciu energii o pojemności ≥ 1000 W.Szybko rozprasza nagłe nagromadzenie ciepła, aby uniknąć wypalenia podstawowych komponentów i zapewnić stabilną pracę przy dużych obciążeniach.

2Precyzyjne procesy frezowania/wracania CNC

Przyjmowanie precyzyjnej obróbki frezowania / skręcania CNC w celu tworzenia ultracienkiej ściany, drobnych zębów i nieregularnych struktur kanałów przepływu, maksymalizując zwiększenie powierzchni kontaktu rozpraszania ciepła,i zwiększenie efektywności przenoszenia ciepła o ponad 35% w porównaniu z zwykłymi miedzianymi ciepłomierzami; powierzchnia instalacyjna jest drobno mielona w celu uzyskania gładkości Ra0,4 μm, w sposób bezproblemowy dopasowując się do urządzenia, znacząco zmniejszając odporność termiczną kontaktową,i eliminowanie akumulacji ciepła w punktach źródła ciepła.

Celem dostosowania: do precyzyjnych modułów elektronicznych, paneli sterujących falownikami fotowoltaicznymi, konwerterów częstotliwości wysokiej częstotliwości i innych urządzeń wymagających wysokiej dokładności rozpraszania ciepła i dużej powierzchni,osiągnięcie maksymalnego rozpraszania ciepła w kompaktowym układzie oraz dostosowanie do wymagań projektowych związanych z miniaturyzacją i integracją urządzeń.

3Proces ochrony powierzchni galwaniczną (nikkel/cetyn/złoto)

Powierzchnia materiału miedzianego jest poddana obróbce procesem galwanizacji niklu/cetynu/złota w celu utworzenia gęstej warstwy ochronnej,który całkowicie rozwiązuje problemy z czystą miedzią, która jest podatna na utlenianie i miedzią zieloną., wzmacnia właściwości odporności na utlenianie, odporność na korozję i odporność na siarczany, jednocześnie poprawiając twardość powierzchni i odporność na zużycie;Płyty cynowe/złote mogą również zwiększyć przewodność, osiągają podwójne funkcje rozpraszania ciepła i przewodzenia, bez konieczności stosowania dodatkowych przewodzących akcesoriów, oraz poprawiają integrację urządzeń.

Celem dostosowania: podstawowe elementy stacji bazowej łączności, przemysłowe urządzenia wilgotne/ziarniste, precyzyjne elementy elektroniczne o wysokiej mocy, brak tłumienia utleniania w złożonych środowiskach,przedłużanie okresu eksploatacji pochłaniaczy ciepła, zmniejsza częstotliwość konserwacji i nadaje się do długotrwałego użytkowania w warunkach zewnętrznych/przestrzennych scenariuszach przemysłowych.

4Wysokiej sztywności zintegrowany proces kucia

Niektóre ciężkie grzejniki miedziane stosują technologię zintegrowanego kształtowania w wysokiej temperaturze w celu stworzenia struktury wysokiej sztywności i wysokiej wytrzymałości miedzianego rozpraszania ciepła,który ma doskonałą odporność na uderzenia i wibracje, może wytrzymać drgania mechaniczne i ciśnienie podczas pracy z dużą częstotliwością urządzeń ciężkich, bez deformacji lub awarii konstrukcyjnej,i posiada długotrwałe stabilne działanie rozpraszania ciepła bez tłumienia.

Odpowiednie do drgań o wysokiej częstotliwości i warunków wysokiego obciążenia, takich jak maszyny metalurgiczne, systemy sterowania elektrycznego maszyn ciężkich i urządzenia o dużej mocy na statkach.Może zapewnić stabilność rozpraszania ciepła nawet pod silnym uderzeniem mechanicznym, i jest odpowiedni do trudnych wymagań użytkowania ciężkich urządzeń przemysłowych.