CNC mesin tembaga heat sink untuk industri dissipation panas

Sink Panas Tembaga yang Sangat Efisien Untuk Penyebaran Panas Industri

1Bahan tembaga/kuningan kemurnian tinggi + proses peleburan vakum

Bahan asli kuningan H62 dipilih. Kuningan menggabungkan konduktivitas termal yang tinggi, ketahanan keausan, dan ketahanan korosi, membuatnya cocok untuk kondisi gesekan / disipasi panas kelembaban tinggi;Bahan baku mengalami proses peleburan vakum untuk menghilangkan kotoran, memastikan bahwa tidak ada lubang pasir atau lubang penyusutan di dalam bahan tembaga, dan bahwa tidak ada penghalang sepanjang proses konduksi panas.

Cocok untuk semikonduktor bertenaga tinggi, paket baterai energi baru, modul daya tegangan tinggi, dan peralatan konsumsi daya yang sangat tinggi lainnya dengan kapasitas ≥ 1000W.Ini dapat dengan cepat membubarkan akumulasi panas instan, menghindari kelelahan komponen inti, dan memastikan operasi yang stabil di bawah beban tinggi.

2. Proses penggilingan / pemutar CNC presisi

Mengadopsi pengolahan penggilingan / memutar CNC presisi tinggi untuk menciptakan dinding yang sangat tipis, gigi halus, dan struktur saluran aliran yang tidak teratur, memaksimalkan peningkatan area kontak disipasi panas,dan meningkatkan efisiensi transfer panas lebih dari 35% dibandingkan dengan pemanas tembaga biasa· Permukaan pemasangan dihancurkan halus untuk mencapai kelancaran Ra0,4 μ m, cocok dengan peralatan, secara signifikan mengurangi resistensi termal kontak,dan menghilangkan akumulasi panas di titik sumber panas.

Tujuan adaptasi: Untuk modul elektronik presisi, papan kontrol inverter fotovoltaik, konverter frekuensi frekuensi tinggi dan perangkat lain yang membutuhkan akurasi disipasi panas dan ruang yang tinggi,mencapai disipasi panas maksimal dalam tata letak yang kompak, dan beradaptasi dengan persyaratan desain miniaturisasi dan integrasi peralatan.

3Proses perlindungan galvanisasi permukaan (nikel/tin/gold plating)

Permukaan material tembaga diobati dengan proses galvanisasi nikel/timah/gold plating untuk membentuk lapisan pelindung yang padat,yang benar-benar memecahkan titik nyeri tembaga murni yang rentan terhadap oksidasi dan tembaga hijau, memperkuat karakteristik ketahanan oksidasi, ketahanan korosi, dan ketahanan sulfida, sambil meningkatkan kekerasan permukaan dan ketahanan aus;Pelapisan timah/pelapisan emas juga dapat meningkatkan konduktivitas, mencapai fungsi ganda disipasi panas dan konduktivitas, tanpa perlu aksesori konduktif tambahan, dan meningkatkan integrasi peralatan.

Tujuan adaptasi: komponen inti stasiun basis komunikasi, peralatan industri basah/ber debu, komponen elektronik daya presisi, tidak ada attenuasi oksidasi di lingkungan yang kompleks,memperpanjang masa pakai heat sink, mengurangi frekuensi pemeliharaan, dan cocok untuk penggunaan jangka panjang di luar ruangan / skenario industri yang keras.

4. Proses penempaan terintegrasi kekakuan tinggi

Beberapa radiator tembaga tugas berat mengadopsi teknologi tempa terintegrasi suhu tinggi untuk menciptakan struktur disipasi panas tembaga kekakuan tinggi dan kekuatan tinggi,yang memiliki ketahanan dampak dan getaran yang sangat baik, dapat menahan getaran mekanik dan tekanan selama operasi frekuensi tinggi peralatan berat, tanpa deformasi atau kerusakan struktural,dan memiliki kinerja disipasi panas yang stabil jangka panjang tanpa atenuasi.

Cocok untuk getaran frekuensi tinggi dan kondisi beban tinggi seperti mesin metalurgi, sistem kontrol listrik mesin teknik berat, dan peralatan bertenaga tinggi di kapal.Hal ini dapat memastikan stabilitas disipasi panas bahkan di bawah dampak mekanis yang kuat, dan cocok untuk persyaratan penggunaan berat peralatan berat industri.