Pendinginan Tembaga Resistansi Termal Rendah untuk Modul Elektronik

Pendingin Panas Tembaga Resistansi Termal Rendah untuk Modul Elektronik

1. Bahan tembaga/kuningan kemurnian tinggi + proses peleburan vakum

Bahan asli kuningan H62 dipilih. Kuningan menggabungkan konduktivitas termal tinggi, ketahanan aus, dan ketahanan korosi, membuatnya cocok untuk kondisi pembuangan panas gesekan/kelembaban tinggi; Bahan mentah menjalani proses peleburan vakum untuk menghilangkan kotoran, memastikan tidak ada lubang pasir atau lubang susut di dalam bahan tembaga, dan tidak ada hambatan di seluruh proses konduksi panas.

Cocok untuk semikonduktor berdaya tinggi, paket baterai energi baru, modul daya tegangan tinggi, dan peralatan konsumsi daya ultra-tinggi lainnya dengan kapasitas ≥ 1000W. Dapat dengan cepat menghilangkan akumulasi panas sesaat, menghindari pembakaran komponen inti, dan memastikan operasi yang stabil di bawah beban tinggi.

2. Proses penggilingan/pembubutan CNC presisi

Mengadopsi pemrosesan penggilingan/pembubutan CNC presisi tinggi untuk membuat dinding ultra-tipis, sirip halus, dan struktur saluran aliran yang tidak beraturan, memaksimalkan peningkatan area kontak pembuangan panas, dan meningkatkan efisiensi perpindahan panas lebih dari 35% dibandingkan dengan pendingin panas tembaga biasa; Permukaan pemasangan digerinda halus untuk mencapai kehalusan Ra0.4 μ m, pas mulus dengan peralatan, secara signifikan mengurangi resistansi termal kontak, dan menghilangkan akumulasi panas pada titik sumber panas.

Tujuan adaptasi: Untuk modul elektronik presisi, papan kontrol inverter fotovoltaik, konverter frekuensi frekuensi tinggi, dan perangkat lain yang membutuhkan akurasi dan ruang pembuangan panas tinggi, mencapai pembuangan panas tertinggi dalam tata letak yang ringkas, dan beradaptasi dengan persyaratan desain miniaturisasi dan integrasi peralatan.

3. Proses perlindungan pelapisan permukaan (pelapisan nikel/timah/emas)

Permukaan bahan tembaga diperlakukan dengan proses pelapisan nikel/timah/emas untuk membentuk lapisan pelindung yang padat, yang sepenuhnya mengatasi masalah tembaga murni yang rentan terhadap oksidasi dan lumut tembaga, memperkuat karakteristik ketahanan oksidasi, ketahanan korosi, dan ketahanan sulfida, sambil meningkatkan kekerasan permukaan dan ketahanan aus; Pelapisan timah/pelapisan emas juga dapat meningkatkan konduktivitas, mencapai fungsi ganda pembuangan panas dan konduktivitas, tanpa memerlukan aksesori konduktif tambahan, dan meningkatkan integrasi peralatan.

Tujuan adaptasi: komponen inti stasiun pangkalan komunikasi, peralatan industri lembab/berdebu, komponen elektronik daya presisi, tidak ada pelemahan oksidasi di lingkungan yang kompleks, memperpanjang masa pakai pendingin panas, mengurangi frekuensi perawatan, dan cocok untuk penggunaan jangka panjang di skenario industri luar ruangan/keras.

4. Proses penempaan terintegrasi kekakuan tinggi

Beberapa radiator tembaga tugas berat mengadopsi teknologi penempaan terintegrasi suhu tinggi untuk menciptakan struktur pembuangan panas tembaga yang kaku dan berkekuatan tinggi, yang memiliki ketahanan benturan dan getaran yang sangat baik, dapat menahan getaran mekanis dan tekanan selama operasi frekuensi tinggi peralatan berat, tanpa deformasi atau kegagalan struktural, dan memiliki kinerja pembuangan panas yang stabil jangka panjang tanpa pelemahan.

Cocok untuk kondisi getaran frekuensi tinggi dan beban tinggi seperti mesin metalurgi, sistem kontrol listrik mesin teknik berat, dan peralatan berdaya tinggi di kapal. Dapat memastikan stabilitas pembuangan panas bahkan di bawah benturan mekanis yang kuat, dan cocok untuk persyaratan penggunaan yang keras dari peralatan berat industri.