Mesin dan memutar bagian logam SUS304 untuk kustomisasi industri

Pemesinan dan Pembubutan Komponen Logam SUS304 untuk Kustomisasi Industri

Karakteristik inti material PEEK adalah fondasi untuk mencapai kinerja tinggi dalam komponen bubut. Dibandingkan dengan plastik rekayasa biasa dan bahkan beberapa logam, kinerjanya dalam dimensi kinerja utama memberikan keunggulan kompetitif yang signifikan pada komponen, dan dapat sepenuhnya menghadirkan potensi material melalui pemrosesan bubut. ​

Ketahanan suhu tinggi yang luar biasa dan kemampuan beradaptasi terhadap kondisi kerja yang keras: PEEK memiliki suhu transisi gelas (143 ℃) dan titik leleh (334 ℃) yang tinggi, dengan suhu penggunaan jangka panjang hingga 260 ℃, suhu penggunaan sesaat hingga 300 ℃, dan suhu deformasi panas beban hingga 316 ℃, jauh melampaui batas suhu plastik rekayasa biasa. Komponen yang diproses dengan bubut dapat bekerja secara stabil dalam kondisi suhu tinggi seperti ruang mesin otomotif dan sistem transmisi suhu tinggi, tanpa melunak, berubah bentuk, atau penurunan kinerja, sangat meningkatkan masa pakai dan keandalan komponen, sangat cocok untuk memproduksi komponen inti seperti gasket tahan aus untuk transmisi mesin otomotif, inti katup solenoid, dan selongsong poros di lingkungan bersuhu tinggi.

2, Dukungan teknologi: Pemrosesan bubut memungkinkan implementasi yang efisien dari keunggulan komponen PEEK

Sebagai proses pemesinan presisi yang matang, bubut dapat memaksimalkan keunggulan material PEEK dan mengkompensasi kekurangan pemrosesan plastik khusus yang sulit, mencapai produksi komponen yang efisien, akurat, dan berbiaya rendah karena metode pemrosesan dan parameter yang dapat dikontrol. ​

Akurasi pemrosesan tinggi dan pembentukan detail yang baik: Pemesinan bubut mengandalkan mesin perkakas presisi tinggi dan sistem CNC yang tepat, yang dapat mencapai akurasi pemrosesan tingkat mikrometer. Ini dapat secara akurat memproses struktur kompleks seperti lingkaran luar, lubang dalam, ulir, alur, dll. dari komponen PEEK, dan memiliki kehalusan permukaan yang tinggi. Setelah mengoptimalkan parameter proses (seperti menggunakan kecepatan potong 150m/menit), kekasaran permukaan yang sangat rendah dapat diperoleh, tanpa memerlukan proses pasca-perlakuan tambahan seperti pemolesan, mengurangi aliran pemrosesan, sambil memastikan kerataan dan kehalusan permukaan komponen, menghindari dampak cacat permukaan pada kinerja penyegelan dan transmisi komponen. Untuk komponen yang kompleks dan berukuran halus seperti inti katup presisi otomotif dan bantalan mikro, pemesinan bubut dapat memenuhi persyaratan desain dengan sempurna dan memastikan kinerja komponen.