इलेक्ट्रॉनिक मॉड्यूल के लिए कम थर्मल प्रतिरोध कॉपर हीट सिंक

इलेक्ट्रॉनिक मॉड्यूल के लिए कम थर्मल प्रतिरोध तांबा हीट सिंक

1उच्च शुद्धता वाली तांबा/मीठा सामग्री + वैक्यूम पिघलने की प्रक्रिया

H62 पीतल मूल सामग्री का चयन किया जाता है। पीतल उच्च थर्मल चालकता, पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध को जोड़ती है, जिससे यह घर्षण/उच्च आर्द्रता गर्मी अपव्यय स्थितियों के लिए उपयुक्त है;कच्चे माल को अशुद्धियों को हटाने के लिए वैक्यूम पिघलने की प्रक्रिया के अधीन किया जाता है, यह सुनिश्चित करता है कि तांबे की सामग्री के अंदर कोई रेत छेद या सिकुड़ने वाले छेद न हों, और पूरे गर्मी संवहन प्रक्रिया में कोई बाधा न हो।

उच्च-शक्ति वाले अर्धचालकों, नई ऊर्जा बैटरी पैक, उच्च-वोल्टेज पावर मॉड्यूल और अन्य अति-उच्च बिजली खपत वाले उपकरणों के लिए उपयुक्त है जिनकी क्षमता ≥ 1000W है।यह तत्काल गर्मी जमा को जल्दी से दूर कर सकता है, कोर घटक के बर्नआउट से बचें, और उच्च भार के तहत स्थिर संचालन सुनिश्चित करें।

2परिशुद्धता सीएनसी मिलिंग/टर्निंग प्रक्रिया

उच्च परिशुद्धता वाली सीएनसी मिलिंग/टर्निंग प्रसंस्करण को अपनाकर अति-पतली दीवारें, ठीक दांत और अनियमित प्रवाह चैनल संरचनाएं बनाने के लिए, गर्मी अपव्यय संपर्क क्षेत्र में वृद्धि को अधिकतम करना,और साधारण तांबे के हीट सिंक की तुलना में 35% से अधिक गर्मी हस्तांतरण दक्षता में सुधार; स्थापना की सतह Ra0.4 μm की चिकनाई प्राप्त करने के लिए बारीकी से पीस दी जाती है, जो उपकरण के साथ निर्बाध रूप से फिट होती है, संपर्क थर्मल प्रतिरोध को काफी कम करती है,और गर्मी स्रोत बिंदुओं पर गर्मी संचय को समाप्त.

अनुकूलन उद्देश्यः सटीक इलेक्ट्रॉनिक मॉड्यूल, फोटोवोल्टिक इन्वर्टर नियंत्रण बोर्ड, उच्च आवृत्ति आवृत्ति कन्वर्टर्स और अन्य उपकरणों के लिए जिन्हें उच्च गर्मी अपव्यय सटीकता और स्थान की आवश्यकता होती है,एक कॉम्पैक्ट लेआउट में अंतिम गर्मी अपव्यय प्राप्त करना और उपकरणों के लघुकरण और एकीकरण की डिजाइन आवश्यकताओं के अनुकूल होना।

3सतह इलेक्ट्रोप्लेटिंग संरक्षण प्रक्रिया (निकल/टेन/गोल्ड प्लेटिंग)

तांबे की सामग्री की सतह को घनी सुरक्षात्मक परत बनाने के लिए इलेक्ट्रोप्लेटिंग निकल/टेन/गोल्ड प्लेटिंग प्रक्रिया से इलाज किया जाता है।जो पूरी तरह से शुद्ध तांबे के दर्द बिंदुओं को हल करता है ऑक्सीकरण और तांबे के हरे रंग के लिए प्रवण है, ऑक्सीकरण प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और सल्फाइड प्रतिरोध की विशेषताओं को मजबूत करता है, जबकि सतह कठोरता और पहनने के प्रतिरोध में सुधार करता है;टिन-प्लेटिंग/गोल्ड-प्लेटिंग भी चालकता को बढ़ा सकती है, अतिरिक्त प्रवाहकीय सामानों की आवश्यकता के बिना गर्मी अपव्यय और चालकता के दोहरे कार्यों को प्राप्त करने और उपकरण एकीकरण में सुधार।

अनुकूलन उद्देश्यः संचार बेस स्टेशन के मुख्य घटक, औद्योगिक नम/धूल वाले उपकरण, सटीक शक्ति इलेक्ट्रॉनिक घटक, जटिल वातावरण में कोई ऑक्सीकरण क्षीणन नहीं,हीट सिंक के सेवा जीवन का विस्तार करना, रखरखाव की आवृत्ति को कम करता है, और बाहरी/कठिन औद्योगिक परिदृश्यों में दीर्घकालिक उपयोग के लिए उपयुक्त है।

4उच्च कठोरता एकीकृत फोर्जिंग प्रक्रिया

कुछ भारी शुल्क तांबे के रेडिएटर एक उच्च कठोरता और उच्च शक्ति तांबे गर्मी अपव्यय संरचना बनाने के लिए उच्च तापमान एकीकृत फोर्जिंग प्रौद्योगिकी को अपनाते हैं,जो उत्कृष्ट प्रभाव और कंपन प्रतिरोध है, भारी उपकरणों के उच्च आवृत्ति संचालन के दौरान यांत्रिक कंपन और दबाव का सामना कर सकते हैं, बिना विरूपण या संरचनात्मक विफलता के,और कमजोरी के बिना दीर्घकालिक स्थिर गर्मी अपव्यय प्रदर्शन है.

उच्च आवृत्ति कंपन और उच्च भार स्थितियों के लिए उपयुक्त है जैसे कि धातु विज्ञान मशीनरी, भारी इंजीनियरिंग मशीनरी विद्युत नियंत्रण प्रणाली, और जहाजों में उच्च शक्ति वाले उपकरण।यह भी मजबूत यांत्रिक प्रभाव के तहत गर्मी अपव्यय स्थिरता सुनिश्चित कर सकते हैं, और औद्योगिक भारी उपकरणों की कठोर उपयोग आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त है।