Koperen koellichaam met lage thermische weerstand voor elektronische modules

Koperen koellichaam met lage thermische weerstand voor elektronische modules

1. Hoogzuiver koper/messing materiaal + vacuüm smeltproces

H62 messing basismateriaal wordt geselecteerd. Messing combineert hoge thermische geleidbaarheid, slijtvastheid en corrosiebestendigheid, waardoor het geschikt is voor wrijvings-/hoge-vochtigheid warmteafvoercondities; De grondstoffen worden onderworpen aan een vacuüm smeltproces om onzuiverheden te verwijderen, zodat er geen zandgaten of krimpingen in het koperen materiaal zitten, en dat er geen belemmering is tijdens het warmtegeleidingsproces.

Geschikt voor halfgeleiders met hoog vermogen, batterijpakketten voor nieuwe energie, hoogspanningsmodules en andere apparatuur met een extreem hoog stroomverbruik met een capaciteit van ≥ 1000W. Het kan de instantane warmteophoping snel afvoeren, het doorbranden van kerncomponenten voorkomen en stabiele werking onder hoge belastingen garanderen.

2. Precisie CNC frees-/draaiproces

Gebruikmakend van zeer nauwkeurige CNC frees-/draaibewerking om ultradunne wanden, fijne tanden en onregelmatige stromingskanaalstructuren te creëren, waardoor het warmteafvoer contactoppervlak maximaal wordt vergroot en de warmteoverdrachtsefficiëntie met meer dan 35% wordt verbeterd ten opzichte van gewone koperen koellichamen; Het montageoppervlak is fijn geslepen om een gladheid van Ra0.4 μ m te bereiken, naadloos passend bij de apparatuur, de contact thermische weerstand aanzienlijk verminderend en warmteophoping bij warmtebronpunten eliminerend.

Toepassingsdoel: Voor precisie elektronische modules, fotovoltaïsche omvormer besturingskaarten, hoogfrequente frequentieomvormers en andere apparaten die hoge nauwkeurigheid en ruimte voor warmteafvoer vereisen, waardoor ultieme warmteafvoer wordt bereikt in een compacte lay-out, en aangepast aan de ontwerpeisen van miniaturisatie en integratie van apparatuur.

3. Oppervlakte galvanische beschermingsproces (nikkel/tin/goud plating)

Het oppervlak van koperen materiaal wordt behandeld met galvanische nikkel/tin/goud plating proces om een dichte beschermlaag te vormen, die de pijnpunten van puur koper dat gevoelig is voor oxidatie en kopergroen volledig oplost, de kenmerken van oxidatiebestendigheid, corrosiebestendigheid en sulfidebestendigheid versterkt, terwijl de oppervlaktehardheid en slijtvastheid worden verbeterd; Tin plating/goud plating kan ook de geleidbaarheid verbeteren, dubbele functies van warmteafvoer en geleidbaarheid bereiken, zonder de noodzaak van extra geleidende accessoires, en de integratie van apparatuur verbeteren.

Toepassingsdoel: Kerncomponenten van communicatiebasisstations, industriële vochtige/stoffige apparatuur, precisie vermogenselektronische componenten, geen oxidatieverzwakking in complexe omgevingen, verlenging van de levensduur van koellichamen, vermindering van de onderhoudsfrequentie, en geschikt voor langdurig gebruik in buiten-/harde industriële scenario's.

4. Hoge stijfheid geïntegreerd smeedproces

Sommige zware koperen radiatoren maken gebruik van hogetemperatuur geïntegreerde smeedtechnologie om een koperen warmteafvoerstructuur met hoge stijfheid en hoge sterkte te creëren, die uitstekende slag- en trillingsbestendigheid heeft, mechanische trillingen en druk kan weerstaan tijdens hoogfrequente werking van zware apparatuur, zonder vervorming of structurele storing, en een langdurige stabiele warmteafvoerprestatie heeft zonder verzwakking.

Geschikt voor hoogfrequente trillingen en hoge belastingsomstandigheden zoals metallurgische machines, elektrische controlesystemen van zware bouwmachines, en apparatuur met hoog vermogen in schepen. Het kan warmteafvoer stabiliteit garanderen, zelfs onder sterke mechanische impact, en is geschikt voor de strenge gebruiksvereisten van zware industriële apparatuur.