6061/6063 Yüksek Saflıkta Alaşım ve CNC Hassas Frezeleme ile Hassas Ekstrüzyon Kalıplama Alüminyum Isı Emici
Anahtar Nitelikler
Menşe Yeri:
Dongguan, Çin
Minimum Sipariş Miktarı:
1 adet
Fiyat:
1-10 USD/PCS
Tedarik Yeteneği:
Ayda 50000-100000 PCS
Teslimat süresi:
2-4 hafta
Ödeme Koşulları:
T/T
Standart Paketleme:
Müşteriler İçin Özelleştirilmiş
Ürün Özel Nitelikleri
Vurgulamak
Hassas Ekstrüzyon Kalıplama Alüminyum Isı Emici
,6061/6063 Yüksek saflıklı alaşımlı ısı lavabosu
,CNC hassas frezeleme ısı alıcı
Malzeme:
Alüminyum Alaşım
Yüzey İşlem:
Yağdan arındırılmış
Uzunluk:
Gerektiği gibi
Hizmet:
Özel alüminyum soğutucu
Uyumlu Cihazlar:
CPU, GPU, Güç IC
Renk:
temizlemek
Ürün Açıklaması
Alüminyum ısı alıcıları hassas ekstrüzyon kalıplama
Hassas Ekstrüzyon Teknolojisi
Alüminyum radyatörün çekirdeği hassas ekstrüzyon kalıplama teknolojisini kullanıyor.6061/6063 yüksek saflıklı alüminyum alaşım ingotlarını tek bir parçaya entegre etmek için özel özel kalıplar ve yüksek hassasiyetli ekstrüzyon ekipmanı kullanmakBu, daha sonra yapım ve kaynak gibi karmaşık işlemlere gerek kalmadığından, geleneksel yapımlı radyatörlerde bulunan ısı iletkenliği hatalarını ve gevşek yapıları temel olarak çözmektedir..
Bu gelişmiş işlem, yüzgeç yüksekliğinin, yoğunluğunun ve kalınlığının kesin bir şekilde kontrol edilmesini sağlarken, yoğun dişler, geniş yüzeyler,ve düzensiz şekiller.
Anahtar özellik:Yumuşak yüzgeç dişi eğimi hatası ≤ 0,1 mm
Geliştirilmiş Yapısal Performans
Sıcaklık dağılımı alanı genişlemesini en üst düzeye çıkarırken, ekstrüzyon işlemi, genel ısı alayı yapısının güçlü sertliği, mükemmel deformasyon direncini ve titreşim direncini korumasını sağlar.Bu, gevşeklik veya yapısal arıza olmadan uzun süreli yüksek yüklü çalışmayı garanti eder, zayıflama olmadan istikrarlı ısı dağılımı performansını korur.
Yüksek Verimlilikli Üretim Avantajları
Kaynaklama ve döküm süreçleriyle karşılaştırıldığında, alüminyum ısı alacağı ekstrüzyon kalıplaması, yüksek hızlı, büyük ölçekli sürekli üretimi şu özelliklerle sağlar:
- Üretim verimliliği % 50'den fazla arttı
- Toplu üretim boyunca ürün boyutlarında ve ısı dağılımında olağanüstü tutarlılık
- Bireysel performans değişiklikleri yok
- Üretim oranı% 98'i aşan, üretim kayıplarını önemli ölçüde azaltan
This manufacturing approach effectively meets mass production requirements for large-scale procurement in photovoltaic power plants and new energy production lines while maintaining optimal cost control.
Kesinlik İşleme ve Montaj
Ekstrüzyon kalıplamasından sonra, montaj yüzeyleri ve konumlandırma delikleri, elde etmek için CNC hassas frezeleme ve öğütme işlemine tabi tutulur:
- Ra0,8μm veya daha iyi yüzey pürüzsüzlüğü
- Düzlük hatası ≤ 0.02mm
Bu hassasiyet, ekipman çekirdek ısıtma elemanlarıyla sorunsuz bir şekilde uyum sağlamayı sağlar, temas termal direncini önemli ölçüde azaltır ve yerel ısı birikmesini önler.Sonuç, ekipmanlardan dağılım yüzgeçlerine hızlı bir ısı iletimidir., alüminyumun ısı iletkenliği avantajlarını en üst düzeye çıkarır.
Kesinlikle şekillendirilmiş konumlandırma delikleri, ikinci işlem yapmadan doğrudan montajı sağlar, hataları ve işgücü maliyetlerini azaltırken ekipman montaj verimliliğini etkili bir şekilde artırır.
Gelişmiş Yüzey Koruması
Alüminyum alaşımının oksidasyona ve korozyona duyarlılığını gidermek için, ısı alıcıları anodlama, kum püskürtme,veya ekstrüzyon kalıplamasından sonra elektroforetik kaplamaBu süreçler yoğun bir oksidasyon koruyucu katmanı oluşturur ve şunları sağlar:
- Geliştirilmiş antioksidasyon ve korozyon karşıtı özellikleri
- Üstün toz geçirmezlik ve aşınmaya dayanıklılık özellikleri
- Toz, nem ve yağ da dahil olmak üzere endüstriyel çevre tehlikelerine direnç
Bu yüzey koruması, alüminyum oksidasyonundan sonra yüzey ayrılması ve azalan termal iletkenlik gibi sorunları önler ve uzun süreli istikrarlı ısı dağılımı performansını sağlar.yüzey işleme toz ve ölçekleme engelleri azaltarak ısı değişimi verimliliğini optimize eder, ısı dağılımı istikrarını daha da iyileştirir.
İlgili Ürünler
Arc Groove Dense Serrated Fin Extruded Aluminum Heat Sink with 6063 Aluminium Alloy for CNC Secondary Processing (CNC İkinci İşleme için 6063 Alüminyum Alaşımı)
İnvertör Ekipmanları İçin Ark Oluk Yoğun Tırtıklı Fin Ekstrüde Alüminyum Isı Emici Ürüne Genel Bakış Bu ark oluklu yoğun tırtıklı kanatlı ekstrüde alüminyum ısı emici, invertörlerin, frekans dönüştürücülerin ve yüksek güçlü endüstriyel güç modüllerinin ısı dağıtımı için özel olarak özelleştirilmiş, ...
Endüstriyel soğutma için Alüminyum alaşımlı sıcaklık lavabosu 6063/6061
Maliyet Kontrolü Endüstriyel Soğutma Eloksallı Isı Emici Led Isı Emici Alüminyum Hassas Ekstrüzyon Teknolojisi Alüminyum radyatörün çekirdeği, 6061/6063 yüksek saflıkta alüminyum alaşım külçelerini birleştirme ve kaynaklama gibi karmaşık işlemler gerektirmeden tek bir parça halinde birleştiren ...
Endüstriyel Güç Ekipmanları İçin Siyah Eloksal Kaplamalı 6063 Alüminyum Isı Emici
Endüstriyel Güç Ekipmanları İçin Siyah Eloksal Kaplamalı 6063 Alüminyum Isı Emici Yüksek kaliteli 6063-T5 alüminyum alaşımından üretilen bu ekstrüde ısı emici, zorlu endüstriyel güç ekipmanı uygulamaları için olağanüstü termal iletkenlik ve yapısal stabilite sağlar. Hassas bir şekilde tasarlanmış ...
Hassas Ekstrüzyon Kalıplama Eloksallı Yüzey ve Elektronik Soğutma için CNC Hassas Frezeleme ile Endüstriyel Alüminyum Isı Emici
Endüstriyel Soğutma Eloksallı Isı Emici LED Isı Emici Alüminyum Hassas Ekstrüzyon Teknolojisi Alüminyum soğutucularımız, özel özel kalıplar ve yüksek hassasiyetli ekstrüzyon ekipmanlarıyla hassas ekstrüzyon kalıplama teknolojisini kullanır. Çekirdek, 6061/6063 yüksek saflıkta alüminyum alaşımlı kül...
Uzmanlarımızla İletişime Geçin ve Ücretsiz Danışmanlık Alın!
Görevimiz, müşterilerimizin daha fazla kar elde etmesine yardımcı olmak için "Yüksek Kalite" ve "İyi Hizmet" ve "Hızlı Teslimat" sunmaktır.
