6061/6063高純度合金とCNC精密フライス加工による精密押出成形アルミニウムヒートシンク
主要 な 特質
原産地:
東莞、中国
最低注文数量:
1個
価格:
1-10 USD/PCS
供給能力:
50,000 ～ 100,000 PCS/月
納期:
2～4週間
支払い条件:
T/T
標準梱包:
顧客向けにカスタマイズされています
製品カスタム属性
ハイライト
精密押出成形アルミヒートシンク
,6061/6063 高純度合金式熱槽
,CNC精密フライスヒートシンク
材料:
アルミニウム合金
表面処理:
脱脂済み
長さ:
必要に応じて
サービス:
オーダーメイドのアルミニウム製の散熱器
対応デバイス:
CPU、GPU、電源IC
色:
クリア
製品説明
アルミニウム熱吸収器 精密エクストルーション鋳造
精密挤出技術
アルミニウムラジエーターのコアは 精密型挤出型技術を使用しています特殊なカスタマイズされた模具と高精度挤出装置を使用して,高純度アルミニウム合金6061/6063のインゴットを単一の部品に統合するこれは,従来のスプライス式ラジエーターで見られる熱伝導障害や緩い構造を根本的に解決する,スプライスや溶接などの複雑なプロセスの必要性を排除します..
この高度なプロセスは フィンの高さ,密度,厚さの精密な制御を可能にします 同時に,密度の高い歯,広い表面,そして不規則な形.
主要な仕様均一なフィン歯のピッチ誤差 ≤0.1mm
構造的 性能 の 向上
散熱面積の拡大を最大化しながら,挤出プロセスは,全体的な熱シンク構造が強い硬さ,優れた変形耐性,振動耐性を維持することを保証します.緩やかさや構造障害のない長期高負荷操作を保証します, 弱さなく安定した熱消耗性能を維持する.
高効率 の 生産 の 利点
溶接および鋳造プロセスと比較して,アルミ熱槽挤出鋳造は,高速で大規模で連続生産を可能にします.
- 生産効率が50%以上向上した
- 生産量における製品寸法と散熱性能の異常な一貫性
- 個々の性能変動がない
- 生産損失を大幅に削減する 98%を超える生産率
This manufacturing approach effectively meets mass production requirements for large-scale procurement in photovoltaic power plants and new energy production lines while maintaining optimal cost control.
精密加工と組み立て
エクストルーション鋳造後,設置表面と位置穴は,CNC精密フレーズと磨き処理を受け,次のことを達成します:
- 表面の滑らかさ Ra0.8μm以上
- 平らさの誤差 ≤ 0.02mm
この精度は,装置の中核の暖房エレメントにシームレスなフィットメントを保証し,接触熱抵抗を大幅に削減し,局所的な熱蓄積を防止します.装置から散熱フィンに迅速な熱伝導ですアルミニウムの熱伝導性を最大化します
精密な位置穴は,二次処理なしで直接組み立てを可能にし,誤りや労働コストを削減しながら,機器の組み立て効率を効果的に改善します.
高級 表面 保護
アルミニウム合金が酸化や腐食に敏感であるため,熱吸収器は,アノイド化,砂吹き,圧出鋳造後,電球相性コーティングこれらのプロセスは,密度の高い酸化保護層を形成し,
- 強化された抗酸化および抗腐食特性
- 優れた防塵性や耐磨性
- 耐久性: 塵,湿度,油を含む産業環境の危険性
この表面保護は,アルミニウム酸化後の表面脱離や熱伝導性の低下などの問題を防止し,長期にわたる安定した熱消耗性能を保証します.表面処理は,塵とスケーリングからの阻害を軽減することによって熱交換効率を最適化します.熱消耗の安定性をさらに向上させる.
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