Hassas Ekstrüzyon Kalıplama Eloksallı Yüzey ve Elektronik Soğutma için CNC Hassas Frezeleme ile Endüstriyel Alüminyum Isı Emici
Eloksal yüzeyli endüstriyel alüminyum ısı emici
,Elektronik için hassas ekstrüzyon kalıplama ısı emici
,CNC hassas frezeleme alüminyum ısı emici
Alüminyum soğutucularımız, özel özel kalıplar ve yüksek hassasiyetli ekstrüzyon ekipmanlarıyla hassas ekstrüzyon kalıplama teknolojisini kullanır. Çekirdek, 6061/6063 yüksek saflıkta alüminyum alaşımlı külçeleri tek parça halinde birleştirerek birleştirme ve kaynaklama gibi karmaşık işlemlere olan ihtiyacı ortadan kaldırır. Bu yaklaşım, geleneksel eklenmiş radyatörlerde bulunan termal iletim hatalarını ve yapısal zayıflıkları temel olarak çözer.
Temel Faydalar:
- Kanat yüksekliği, yoğunluğu ve kalınlığı üzerinde hassas kontrol
- Yoğun dişler, geniş yüzeyler ve düzensiz şekiller dahil olmak üzere çeşitli yapıların esnek oluşumu
- Fin diş aralığı tekdüze hatası ≤ 0,1 mm
- Güçlü yapısal sağlamlığa sahip maksimum ısı dağıtım alanı
- Mükemmel deformasyon direnci ve titreşim direnci
- Yapısal arıza olmadan uzun süreli yüksek yükte çalışma
Kaynak ve döküm işlemleriyle karşılaştırıldığında, ekstrüzyon kalıplama teknolojimiz %50'nin üzerinde verimlilik artışıyla yüksek hızlı, büyük ölçekli sürekli üretime olanak sağlar. Seri üretim, ürün boyutlarında olağanüstü tutarlılık ve bireysel değişiklikler olmaksızın ısı dağıtma performansı sağlar.
- Fotovoltaik enerji santrallerinde ve yeni enerji üretim hatlarında seri üretim gereksinimleri için ideal
- Etkin üretim maliyeti kontrolü
- %98'i aşan verim oranlarıyla basit süreç
- Önemli ölçüde azaltılmış üretim kayıpları
- Çeşitli sektörlerde toplu tedarik için geliştirilmiş maliyet etkinliği
Ekstrüzyon kalıplamanın ardından montaj yüzeyleri ve konumlandırma delikleri, üstün yüzey kalitesi ve boyutsal doğruluk elde etmek için CNC hassas frezeleme ve taşlama işlemine tabi tutulur.
| Şartname | Değer |
|---|---|
| Yüzey Pürüzsüzlüğü | Ra0,8 μm veya daha iyisi |
| Düzlük Hatası | ≤ 0,02 mm |
- Ekipman çekirdek ısıtma elemanlarıyla kusursuz uyum
- Önemli ölçüde azaltılmış temas termal direnci
- Isı kaynağı noktalarında lokal ısı birikiminin önlenmesi
- Dağıtım kanatçıklarına hızlı ısı iletimi
- Doğrudan montaja hazır, hassas biçimde şekillendirilmiş konumlandırma delikleri
- Daha az hatayla iyileştirilmiş ekipman montaj verimliliği
Alüminyum alaşımının oksidasyona ve korozyona karşı hassasiyetini gidermek için ısı emicilerimiz, ekstrüzyon kalıplama sonrasında anotlama, kumlama veya elektroforetik kaplama dahil olmak üzere özel yüzey işlemlerinden geçer.
- Yoğun oksidasyon koruyucu tabaka oluşumu
- Geliştirilmiş anti-oksidasyon ve korozyon önleyici özellikler
- Üstün toz geçirmez ve aşınmaya dayanıklı özellikler
- Toz, nem ve yağ gibi endüstriyel ortam zorluklarına karşı dayanıklılık
- Yüzey ayrılmasının ve termal iletkenlik bozulmasının önlenmesi
- Optimize edilmiş ısı değişim verimliliği
- Toz ve kireçlenme nedeniyle daha az tıkanma
- Uzun vadeli istikrarlı ısı dağılımı performansı
Görevimiz, müşterilerimizin daha fazla kar elde etmesine yardımcı olmak için "Yüksek Kalite" ve "İyi Hizmet" ve "Hızlı Teslimat" sunmaktır.
