Precision Extrusion Molding Aluminum Heat Sink with 6061/6063 High-Purity Alloy and CNC Precision Milling
Các đặc điểm chính
Nơi xuất xứ:
Đông Quản, Trung Quốc
Số lượng đặt hàng tối thiểu:
1 CÁI
Giá:
1-10 USD/PCS
Khả năng cung cấp:
50000-100000 chiếc mỗi tháng
Thời gian giao hàng:
2-4 tuần
Điều khoản thanh toán:
T/T
Bao bì tiêu chuẩn:
Tùy chỉnh cho khách hàng
Thuộc tính tùy chỉnh sản phẩm
Làm nổi bật
Precision Extrusion Molding Aluminum Heat Sink
,6061/6063 High-Purity Alloy Heat Sink
,CNC Precision Milling Heat Sink
Vật liệu:
Hợp kim nhôm
Xử lý bề mặt:
Tẩy dầu mỡ
Chiều dài:
theo yêu cầu
Dịch vụ:
Tản nhiệt nhôm tùy chỉnh
Thiết bị tương thích:
CPU, GPU, IC nguồn
Màu sắc:
thông thoáng
Mô tả sản phẩm
Aluminum Heat Sinks Precision Extrusion Molding
Precision Extrusion Technology
The core of the aluminum radiator utilizes precision extrusion molding technology, employing specialized customized molds and high-precision extrusion equipment to integrate 6061/6063 high-purity aluminum alloy ingots into a single piece. This eliminates the need for subsequent complex processes such as splicing and welding, fundamentally resolving thermal conduction faults and loose structures found in traditional spliced radiators.
This advanced process enables precise control over fin height, density, and thickness, while allowing flexible formation of various structures including dense teeth, wide surfaces, and irregular shapes.
Key Specification: Uniform fin tooth pitch error ≤ 0.1mm
Enhanced Structural Performance
While maximizing heat dissipation area expansion, the extrusion process ensures the overall heat sink structure maintains strong rigidity, excellent deformation resistance, and vibration resistance. This guarantees long-term high-load operation without looseness or structural failure, maintaining stable heat dissipation performance without attenuation.
High-Efficiency Production Advantages
Compared to welding and casting processes, aluminum heat sink extrusion molding enables high-speed, large-scale continuous production with:
- Production efficiency increased by more than 50%
- Exceptional consistency in product dimensions and heat dissipation performance across batch production
- No individual performance variations
- Yield rate exceeding 98%, significantly reducing production losses
This manufacturing approach effectively meets mass production requirements for large-scale procurement in photovoltaic power plants and new energy production lines while maintaining optimal cost control.
Precision Machining & Assembly
Following extrusion molding, installation surfaces and positioning holes undergo CNC precision milling and grinding treatment to achieve:
- Surface smoothness of Ra0.8μm or better
- Flatness error ≤ 0.02mm
This precision ensures seamless fitting with equipment core heating elements, significantly reducing contact thermal resistance and preventing local heat accumulation. The result is rapid heat conduction from equipment to dissipation fins, maximizing aluminum's thermal conductivity advantages.
Precision-formed positioning holes enable direct assembly without secondary processing, effectively improving equipment assembly efficiency while reducing errors and labor costs.
Advanced Surface Protection
To address aluminum alloy's susceptibility to oxidation and corrosion, heat sinks undergo specialized surface treatments including anodizing, sandblasting, or electrophoretic coating after extrusion molding. These processes form a dense oxidation protective layer that provides:
- Enhanced anti-oxidation and anti-corrosion properties
- Superior dust-proof and wear-resistant characteristics
- Resistance to industrial environment hazards including dust, moisture, and oil
This surface protection prevents problems such as surface detachment and decreased thermal conductivity after aluminum oxidation, ensuring long-term stable heat dissipation performance. Additionally, surface treatment optimizes heat exchange efficiency by reducing obstruction from dust and scaling, further improving heat dissipation stability.
Sản phẩm liên quan
Triple Arc Cavity Serrated Dense Fin Extruded Aluminum Heat Sink For Inverter Cooling
Triple Arc Cavity Serrated Dense Fin Extruded Aluminum Heat Sink For Inverter Product Overview This triple arc cavity serrated dense fin extruded aluminum heat sink is integrally extruded from high thermal conductivity 6063 aluminum alloy, professionally developed for thermal dissipation in ...
Kích thước tùy biến Thủy thạch nhôm có khả năng phân tán nhiệt hiệu quả và bề mặt anodized màu đen cho Inverter năng lượng mới
Tản nhiệt đúc nhôm cho biến tần năng lượng mới Quy trình sản xuất tiên tiến 1. Quy trình ép đùn tích hợp Sử dụng khuôn ép đùn chính xác bằng khuôn chuyên dụng, các cánh tản nhiệt được tích hợp với đế mà không cần nối, loại bỏ các lỗi hoặc khe hở trong dẫn nhiệt giúp cải thiện đáng kể hiệu suất truy...
Giá đỡ bằng đồng tùy chỉnh với con lăn bằng thép không gỉ - Các bộ phận kim loại được gia công chính xác với kết cấu vật liệu kép và gia công CNC
Các bộ phận kim loại được gia công chính xác – Giá đỡ bằng đồng tùy chỉnh với con lăn bằng thép không gỉ Bộ phận kim loại được gia công chính xác này là cụm con lăn được thiết kế tùy chỉnh, được thiết kế để mang lại hiệu suất đáng tin cậy trong chuyển động cơ học và các ứng dụng công nghiệp. Nó kết ...
Bộ phận kim loại gia công CNC nhôm tùy chỉnh cho thiết bị lưu trữ năng lượng
Bộ phận kim loại CNC nhôm tùy chỉnh cho thiết bị lưu trữ năng lượng 1. Khía cạnh vật liệu: Thích ứng chính xác với đặc tính kim loại, tối đa hóa giá trị vật liệu Giá trị cốt lõi của các bộ phận kim loại phụ thuộc vào đặc tính vật liệu của chúng (như độ cứng, độ bền, khả năng chống mài mòn, chống ăn ...
Liên hệ với các chuyên gia của chúng tôi và có được một tư vấn miễn phí!
Sứ mệnh của chúng tôi là cung cấp "Chất lượng cao" & "Dịch vụ tốt" & "Giao hàng nhanh" để giúp khách hàng của chúng tôi tăng thêm lợi nhuận.
