Yüksek Sıcaklığa Dayanıklı Sıvı Soğutma Plakası Endüstriyel Makineler İçin CNC İşleme

Endüstriyel Makineler İçin Yüksek Sıcaklığa Dayanıklı Su Soğutmalı Plaka

1. Hassas frezeleme oluğu + vakum lehimleme işlemi

Bakır, alüminyum veya bakır-alüminyum kompozit alt tabakalar üzerinde yüksek hassasiyetli CNC frezeleme teknolojisi kullanılarak, soğutucunun düzgün akışını ve ölü köşeleri olmayan bir akış sağlamak için ±0.01 mm boyut toleransı ile tekdüze ve pürüzsüz akış kanalları işlenir, ısı değişim alanını en üst düzeye çıkarır; Ardından, kanal kapak plakası ile alt tabaka arasında kusursuz bir bağ elde etmek için vakum lehimleme işlemi kullanılır. Kaynak noktaları yoğun, sanal kaynak veya sızıntı yok ve ısı iletiminde boşluk yok. Termal iletkenlik verimliliği, geleneksel ekleme işlemlerine göre %40'tan fazla artar. Aynı zamanda, genel yapısal rijitlik güçlendirilir ve titreşim ve deformasyona karşı direnç yeteneği mükemmeldir. ​

Uygulama uyarlaması: Yeni enerji batarya paketleri, fotovoltaik invertörler, güç yarı iletkenleri gibi orta ve yüksek güçlü ekipmanlarda yaygın olarak kullanılır, özellikle yeni enerji araçlarının araç içi elektronik kontrolü ve enerji depolama güç istasyonu modülleri gibi ısı dağılımı verimliliği ve sızdırmazlık gereksinimleri sıkı olan senaryolar için uygundur, ekipmanın konsantre ısısını hızla dağıtır ve çekirdek bileşenlerin uzun süreli kararlı çalışmasını sağlar. ​

2. Sürtünme Karıştırma Kaynağı İşlemi

Yüksek basınç ve yüksek yük çalışma koşullarının gereksinimlerini karşılamak için, lehim dolgusu gerektirmeyen sürtünme karıştırma kaynağı teknolojisi benimsenmiştir. Yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı karıştırma yoluyla, alt tabaka ve kapak plakasının entegre kaynağı elde edilir. Kaynak dikişi pürüzsüz, yüksek mukavemetli, mükemmel sızdırmazlık performansına sahiptir ve 10-30MPa'ya kadar yüksek basınca dayanabilir, bu da soğutucu sızıntısının gizli tehlikesini ortadan kaldırır; Kaynak sonrası termal deformasyon olmaz ve iç akış kanalı çapak olmadan pürüzsüzdür, bu da soğutucunun akış direncini azaltır ve ısı değişim verimliliğini daha da artırır, uzun süreli sürekli yüksek yük çalışma senaryoları için uygundur. ​

Uygulama uyarlaması: Endüstriyel yüksek frekanslı frekans dönüştürücüler, ağır makine elektrik kontrol sistemleri, yüksek güçlü lazer ekipmanları ve diğer yüksek voltajlı ve yüksek yüklü ekipmanlar, zorlu endüstriyel ortamlarda kararlı ısı dağılımını sürdürebilir, soğutucu sızıntısından kaynaklanan ekipman kısa devreleri, hasar ve diğer sorunları önler.

3. Yüzey koruma işlem süreci

Alt tabaka malzemesi ve kullanım senaryosuna bağlı olarak, anotlama, nikel kaplama ve pasivasyon gibi yüzey işlem süreçleri, su soğutma plakası yüzeyinde yoğun bir koruyucu tabaka oluşturmak için kullanılır, bu da oksidasyon önleyici, korozyon önleyici ve toz geçirmez özelliklerini etkili bir şekilde artırır, endüstriyel ortamlardaki nem, yağ kirliliği ve toz erozyonuna direnir ve alt tabaka oksidasyonu ve korozyonundan kaynaklanan termal iletkenlik azalmasını önler; Aynı zamanda yüzey yapışmasını optimize eder, ekipmanın ısıtma elemanları ile temas termal direncini azaltır ve ısı dağılımı verimliliğini daha da artırır. ​

Uygulama uyarlaması: Açık hava iletişim baz istasyonları, nemli ve tozlu atölyeler, açık hava fotovoltaik enerji depolama ekipmanları gibi karmaşık ortamlar için uygundur, su soğutma panellerinin hizmet ömrünü uzatır, bakım sıklığını azaltır, ekipman işletme ve bakım maliyetlerini düşürür ve uzun süreli dış mekan veya zorlu endüstriyel ortamlara uyum sağlar. ​

4. Sızdırmazlık ve güçlendirme işlemi

Yüksek sıcaklık ve yüksek basınca dayanıklı sızdırmazlık malzemesi, su soğutma plakası arayüzleri ve kaynakları gibi kilit alanları sızdırmak için kullanılır, çift sızdırmazlık performansı sağlamak ve soğutucu sızıntısını önlemek için hassas sızdırmazlık halkaları ile güçlendirilir; Aynı zamanda, arayüz standartlaştırılır ve farklı özelliklerdeki soğutucu boru hatlarına uyarlanır, bu da kurulumu kolaylaştırır ve ekipman soğutma sistemleriyle hızlı entegrasyonu sağlar, montaj zorluğunu ve zaman maliyetini azaltır. ​

Uygulama uyarlaması: Çeşitli orta ve yüksek güçlü ekipmanların soğutma sistemleri için, özellikle yeni enerji araçları ve enerji depolama güç istasyonları gibi yüksek sızdırmazlık performansı gerektiren senaryolar için uygundur, sızdırmazlık tehlikesi olmadan soğutma sisteminin uzun süreli kararlı çalışmasını sağlar.