Hoge temperatuurbestendige vloeistofkoelplaat CNC-bewerking voor industriële machines

Hittebestendige watergekoelde plaat voor industriële machines

1. Precisiefreesgroef + vacuümlasmethode

Met behulp van CNC-precisiefrees technologie worden uniforme en gladde stromingskanalen gefreesd op koper-, aluminium- of koper-aluminium composiet substraten, met een maattolerantie van ± 0,01 mm om een uniforme koelmiddelstroom en geen dode hoeken te garanderen, waardoor het warmte-uitwisselingsgebied wordt gemaximaliseerd; Vervolgens wordt het vacuümlasmethode gebruikt om een naadloze verbinding tussen de kanaalafdekplaat en het substraat te realiseren. De laspunten zijn dicht zonder valse lassen of lekkages, en er zijn geen hiaten in de warmtegeleiding. De thermische geleidingsefficiëntie wordt met meer dan 40% verhoogd in vergelijking met traditionele splicing processen. Tegelijkertijd wordt de algehele structurele stijfheid versterkt, en is het vermogen om trillingen en vervorming te weerstaan uitstekend. ​

Toepassingsaanpassing: Veel gebruikt in medium- en hoogvermogen apparatuur zoals batterijpakketten voor nieuwe energie, fotovoltaïsche omvormers, vermogenselektronica, enz., vooral geschikt voor scenario's met strikte eisen aan warmtedissipatie-efficiëntie en afdichting, zoals boordelektronica voor elektrische voertuigen en energieopslagmodules, waarbij geconcentreerde warmte van apparatuur snel wordt afgevoerd en de langdurige stabiele werking van kerncomponenten wordt gegarandeerd. ​

2. Frictielassen proces

Om te voldoen aan de eisen van hoge druk en hoge belasting, wordt frictielassen technologie toegepast, die geen soldeer vereist. Door roeren op hoge temperatuur en hoge druk wordt een geïntegreerde las van het substraat en de afdekplaat bereikt. De lasnaad is glad, heeft een hoge sterkte, uitstekende afdichtingsprestaties en kan een hoge druk van 10-30 MPa weerstaan, waardoor het verborgen gevaar van koelmiddellekkage wordt geëlimineerd; Na het lassen is er geen thermische vervorming, en het interne stromingskanaal is glad zonder bramen, waardoor de stromingsweerstand van het koelmiddel wordt verminderd en de warmte-uitwisselingsefficiëntie verder wordt verbeterd, geschikt voor langdurige continue bedrijfsscenario's met hoge belasting. ​

Toepassingsaanpassing: Industriële hoogfrequente frequentieomvormers, elektrische besturingssystemen van zware machines, hoogvermogen laserapparatuur en andere hoogspannings- en hoogbelaste apparatuur kunnen stabiele warmtedissipatie handhaven in ruwe industriële omgevingen, waardoor kortsluiting, schade en andere problemen als gevolg van koelmiddellekkage worden voorkomen.

3. Oppervlaktebeschermingsbehandeling proces

Op basis van het substraatmateriaal en het gebruiksscenario worden oppervlaktebehandelingsprocessen zoals anodiseren, vernikkelen en passiveren gebruikt om een dichte beschermlaag op het oppervlak van de watergekoelde plaat te vormen, waardoor de anti-oxidatie-, anti-corrosie- en stofbestendige eigenschappen effectief worden verbeterd, vocht-, olie- en stoferosie in industriële omgevingen worden weerstaan, en de afname van de thermische geleidbaarheid als gevolg van substraatoxidatie en -corrosie wordt voorkomen; Tegelijkertijd wordt de oppervlaktehechting geoptimaliseerd, waardoor de contactthermische weerstand met de verwarmingselementen van de apparatuur wordt verminderd en de warmtedissipatie-efficiëntie verder wordt verbeterd. ​

Toepassingsaanpassing: Geschikt voor complexe omgevingen zoals buitencommunicatie-basisstations, vochtige en stoffige werkplaatsen, buiten fotovoltaïsche energieopslagapparatuur, enz., waardoor de levensduur van watergekoelde panelen wordt verlengd, de onderhoudsfrequentie wordt verminderd, de operationele en onderhoudskosten van apparatuur worden verlaagd, en het is geschikt voor langdurige buiten- of ruwe industriële omgevingen. ​

4. Afdichtings- en versterkingsproces

Hitte- en hogedrukbestendige afdichtingsmiddelen worden gebruikt om kritieke gebieden zoals de interfaces van de watergekoelde plaat en lassen af te dichten, versterkt met precisie afdichtingsringen om dubbele afdichtingsprestaties te garanderen en koelmiddellekkage te voorkomen; Tegelijkertijd worden de interfaces gestandaardiseerd en aangepast aan verschillende specificaties van koelmiddel leidingen, waardoor de installatie gemakkelijk wordt en snelle integratie met de koelsystemen van apparatuur mogelijk is, waardoor de montage-moeilijkheid en de tijdskosten worden verminderd. ​

Toepassingsaanpassing: Geschikt voor koelsystemen van diverse medium- en hoogvermogen apparatuur, vooral voor scenario's met hoge afdichtingsprestatie-eisen zoals nieuwe energievoertuigen en energieopslagstations, waardoor de langdurige stabiele werking van het koelsysteem zonder lekkagegevaren wordt gegarandeerd.