Pelat Pendingin Cair Tahan Suhu Tinggi Pengerjaan CNC untuk Mesin Industri

Plat pendingin air tahan suhu tinggi untuk mesin industri

1. alur penggilingan presisi + proses pemadaman vakum

Menggunakan teknologi penggilingan CNC presisi tinggi, saluran aliran yang seragam dan halus diolah pada landasan komposit tembaga, aluminium atau tembaga aluminium, dengan toleransi dimensi ± 0.01mm untuk memastikan aliran pendingin yang seragam dan tidak ada sudut mati, memaksimalkan area pertukaran panas; Selanjutnya, proses pemadatan vakum digunakan untuk mencapai ikatan yang mulus antara pelat penutup saluran dan substrat.Titik las padat tanpa las virtual atau kebocoran, dan tidak ada celah dalam konduksi panas. efisiensi konduktivitas termal meningkat lebih dari 40% dibandingkan dengan proses splicing tradisional.kekakuan struktural secara keseluruhan diperkuat, dan kemampuan untuk menahan getaran dan deformasi sangat baik.

Adaptasi aplikasi: Digunakan secara luas dalam peralatan bertenaga menengah dan tinggi seperti paket baterai energi baru, inverter fotovoltaik, semikonduktor daya, dll.,sangat cocok untuk skenario dengan persyaratan yang ketat untuk efisiensi disipasi panas dan penyegelan seperti kendaraan energi baru dalam modul kontrol elektronik dan penyimpanan energi pembangkit listrik, dengan cepat menghilangkan panas terkonsentrasi dari peralatan dan memastikan operasi stabil komponen inti jangka panjang.

2. proses pengelasan gesekan

Menanggapi persyaratan tekanan tinggi dan kondisi kerja beban tinggi, teknologi pengelasan gerak gesekan diadopsi, yang tidak memerlukan pengisian solder.Melalui adonan dengan suhu tinggi dan tekanan tinggi, pengelasan terintegrasi substrat dan pelat penutup tercapai. jahitan las halus, memiliki kekuatan tinggi, kinerja penyegelan yang sangat baik dan dapat menahan tekanan tinggi 10-30MPa,menghilangkan bahaya tersembunyi kebocoran pendingin; Setelah pengelasan, tidak ada deformasi termal, dan saluran aliran internal halus tanpa burrs, mengurangi resistensi aliran cairan pendingin dan lebih meningkatkan efisiensi pertukaran panas,cocok untuk skenario operasi beban tinggi jangka panjang.

Adaptasi aplikasi: Konverter frekuensi frekuensi frekuensi tinggi industri, sistem kontrol listrik mesin berat,peralatan laser bertenaga tinggi dan peralatan tegangan tinggi dan beban tinggi lainnya dapat mempertahankan disipasi panas yang stabil di lingkungan industri yang keras, menghindari sirkuit pendek peralatan, kerusakan dan masalah lain yang disebabkan oleh kebocoran pendingin.

3. Proses perawatan perlindungan permukaan

Berdasarkan bahan substrat dan skenario penggunaan, proses pengolahan permukaan seperti anodisasi, galvanisasi nikel,dan pasivasi digunakan untuk membentuk lapisan pelindung padat di permukaan lempeng yang didinginkan dengan air, secara efektif meningkatkan sifat antioksidan, anti korosi, dan tahan debu, tahan terhadap kelembaban, polusi minyak, dan erosi debu di lingkungan industri,dan menghindari penurunan konduktivitas panas yang disebabkan oleh oksidasi substrat dan korosiPada saat yang sama mengoptimalkan adhesi permukaan, mengurangi resistensi termal kontak dengan elemen pemanas peralatan, dan meningkatkan efisiensi disipasi panas.

Adaptasi aplikasi: Cocok untuk lingkungan yang kompleks seperti stasiun dasar komunikasi di luar ruangan, bengkel yang lembab dan berdebu, peralatan penyimpanan energi fotovoltaik di luar ruangan, dll.,memperpanjang umur panel pendingin air, mengurangi frekuensi pemeliharaan, menurunkan biaya operasi dan pemeliharaan peralatan, dan beradaptasi dengan lingkungan luar ruangan atau industri yang keras.

4Proses penyegelan dan penguatan

Sealant tahan suhu tinggi dan tekanan tinggi digunakan untuk menyegel area utama seperti antarmuka pelat dan las yang didinginkan dengan air,diperkuat dengan cincin penyegelan presisi untuk memastikan kinerja penyegelan ganda dan mencegah kebocoran pendinginPada saat yang sama, antarmuka ini direstandarisasi dan disesuaikan dengan spesifikasi pipa pendingin yang berbeda,membuat instalasi nyaman dan memungkinkan integrasi cepat dengan sistem pendingin peralatan, mengurangi kesulitan perakitan dan biaya waktu.

Adaptasi aplikasi: Cocok untuk sistem pendingin berbagai peralatan bertenaga menengah dan tinggi,terutama untuk skenario dengan persyaratan kinerja penyegelan yang tinggi seperti kendaraan energi baru dan pembangkit listrik penyimpanan energi, memastikan operasi stabil sistem pendingin jangka panjang tanpa risiko kebocoran.