Placa de refrigeração de líquido resistente a altas temperaturas, usinagem CNC para máquinas industriais

Placas de refrigeração por água resistentes a altas temperaturas para máquinas industriais

1- Fresagem de precisão por escotilha + processo de brasagem a vácuo

Usando tecnologia de fresagem CNC de alta precisão, canais de fluxo uniformes e suaves são usinados em substratos compostos de cobre, alumínio ou cobre-alumínio, com uma tolerância dimensional de ± 0.01 mm para assegurar um fluxo uniforme de líquido de arrefecimento e evitar cantos mortos, maximizando a área de troca de calor; Posteriormente, o processo de soldadura a vácuo é usado para obter ligação perfeita entre a placa de cobertura do canal e o substrato.Os pontos de soldagem são densos sem soldagem virtual ou vazamentoA eficiência da condutividade térmica é aumentada em mais de 40% em comparação com os processos tradicionais de emplaçamento.A rigidez estrutural global é reforçada, e a capacidade de resistir à vibração e à deformação é excelente.

Adaptação da aplicação: amplamente utilizado em equipamentos de média e alta potência, tais como baterias de nova energia, inversores fotovoltaicos, semicondutores de potência, etc.,especialmente adequado para cenários com requisitos rigorosos de eficiência de dissipação de calor e vedação, como os módulos de estação de energia de controlo e armazenamento de energia a bordo de veículos de nova energia, dissipando rapidamente o calor concentrado dos equipamentos e assegurando o funcionamento estável a longo prazo dos componentes principais.

2. processo de soldagem por agitação por atrito

Em resposta aos requisitos das condições de trabalho de alta pressão e alta carga, adota-se a tecnologia de soldadura por fricção, que não requer o preenchimento de solda.Através de agitação a alta temperatura e pressão, a soldadura integrada do substrato e da placa de cobertura é alcançada. A costura de soldadura é lisa, tem alta resistência, excelente desempenho de vedação e pode suportar alta pressão de 10-30MPa,eliminação do perigo oculto de fuga de líquido de arrefecimentoApós a soldagem, não há deformação térmica e o canal de fluxo interno é suave sem borras, reduzindo a resistência ao fluxo do líquido de arrefecimento e melhorando ainda mais a eficiência da troca de calor,adequado para cenários de operação contínua de elevada carga a longo prazo.

Adaptação de aplicações: conversores de frequência industriais de alta frequência, sistemas de controlo elétrico de máquinas pesadas,Equipamentos a laser de alta potência e outros equipamentos de alta tensão e alta carga podem manter a dissipação de calor estável em ambientes industriais adversos, evitando curto-circuitos, danos e outros problemas causados por fugas de líquido de arrefecimento.

3Processo de tratamento de protecção de superfície

Com base no material do substrato e no cenário de utilização, processos de tratamento de superfície, tais como anodização, galvanização de níquel,e a passivação são utilizadas para formar uma camada protetora densa na superfície da placa resfriada por água, reforçando eficazmente as suas propriedades anti-oxidantes, anticorrosivas e à prova de poeira, resistindo à umidade, à poluição por óleo e à erosão da poeira nos ambientes industriais,e evitar a diminuição da condutividade térmica causada pela oxidação e corrosão do substratoOtimizando simultaneamente a adesão superficial, reduzindo a resistência térmica de contacto com os elementos de aquecimento do equipamento e melhorando ainda mais a eficiência da dissipação de calor.

Adaptação à aplicação: adequado para ambientes complexos, tais como estações de base de comunicação ao ar livre, oficinas húmidas e empoeiradas, equipamentos de armazenamento de energia fotovoltaica ao ar livre, etc.,Prolongamento da vida útil dos painéis refrigerados a água, reduzindo a frequência de manutenção, reduzindo os custos de operação e manutenção dos equipamentos e adaptando-se a ambientes externos ou industriais adversos a longo prazo.

4Processo de vedação e reforço

O selante resistente a altas temperaturas e altas pressões é utilizado para sellar áreas-chave, tais como interfaces e soldas de placas resfriadas a água,com um diâmetro superior a 50 mm,Ao mesmo tempo, a interface é padronizada e adaptada às diferentes especificações dos tubos de refrigerante,Fazer com que a instalação seja conveniente e permitir uma rápida integração com os sistemas de refrigeração do equipamento, reduzindo a dificuldade de montagem e os custos de tempo.

Adaptação à aplicação: adequado para sistemas de arrefecimento de vários equipamentos de média e alta potência,especialmente para cenários com requisitos elevados de desempenho de vedação, como veículos de energia nova e centrais de armazenamento de energia, assegurando o funcionamento estável a longo prazo do sistema de arrefecimento sem riscos de fugas.