Enerji Depolama İçin Sürtünme Kaynaklı Alüminyum Su Soğutmalı Plaka

Yeni enerji batarya paketi için mikrokanal su soğutma plakası

1. Hassas kürek dişi şekillendirme süreci: Verimli ısı dağılımı çekirdeği için temel oluşturma

Entegre CNC dişli frezeleme: Bir CNC dişli frezeleme makinesi kullanılarak, tüm alüminyum/bakır profil (6063 alüminyum alaşımı vb.), özel bir dişli frezeleme aleti kullanılarak tek seferde sürekli ve homojen ısı dağılımı kanatçıklarına kesilir. Kanatçıklar, ekleme veya kaynaklama olmadan alt tabaka yapısıyla entegredir, kökten temas termal direncini ortadan kaldırır ve perçinleme/yerleştirme ile karşılaştırıldığında termal iletkenlik verimliliğini %30'dan fazla artırır.

2. Verimli montaj ve kompozit süreç: Termal iletkenliği ve yapısal kararlılığı güçlendirme

Gerilimden arındırılmış montaj süreci: Küreğin dişi şekillendirme süreci, yüksek sıcaklık termal deformasyonu olmayan soğuk kesmedir. Alt tabaka ve kanatçıkların iç gerilimi son derece düşüktür ve titreşim ve darbelere karşı güçlü bir dirence sahiptir. Uzun süreli yüksek hızlı çalışma ve zorlu çalışma koşulları için uygundur; Aynı zamanda, entegre yapıda gevşeklik veya ayrılma yoktur ve hizmet ömrü, monte edilmiş soğutuculara kıyasla %50'den fazla uzatılmıştır.

3. Yüzey optimizasyon süreci: Dayanıklılığı ve ısı dağılımı verimliliğini artırma

Sert eloksal işlemi: Alüminyum alaşımlı kürek dişi soğutucu, korozyon direncini ve aşınma direncini 6 kat artıran sert eloksal işlemiyle işlenir. Aynı zamanda, oksit filmi gözenekli bir yapıya sahiptir, bu da hava ve kanatçıklar arasındaki temas alanını artırabilir, konvektif ısı dağılımını güçlendirebilir ve ısı dağılımı verimliliğini %12'den fazla artırabilir.

Pasivasyon/nikel kaplama işlemi: Bakır kürek dişi soğutucu, yüzey oksit tabakasını çıkarmak ve yoğun bir koruyucu film oluşturmak için pasivasyona tabi tutulur, bakır oksidasyonu ve kararmadan kaynaklanan termal iletkenlikte azalmayı önler; Üst düzey senaryolar, tuz püskürtme ve neme karşı daha güçlü dirence sahip olan nikel kaplama teknolojisini benimser. Tuz püskürtme testlerini geçebilir ve dış mekan ve yüksek nemli ortamlar için uygundur.

Kumlama/tel çekme işlemi: Soğutucunun yüzeyini kumlama/tel çekme yoluyla, yüzey pürüzlülüğü artırılır, ısı transfer alanı daha da genişletilir. Aynı zamanda, özelleştirilmiş mat, tel çekme ve diğer görünüm efektleri elde edilebilir, pratikliği ve estetiği dengeler, tüketici elektroniği ve üst düzey ekipmanlar gibi görünüm gereksinimleri olan senaryolar için uygundur.

4. Tam süreç hassas kontrol teknolojisi: Parti tutarlılığını sağlama

İlk muayeneden son muayeneye kadar tam süreç kalite kontrol sistemi oluşturulur ve soğutucunun diş profili doğruluğu, aralık homojenliği, alt tabaka düzlüğü, temas termal direnci ve ısı dağılımı verimliliğinin %100 tam muayenesini gerçekleştirmek için koordinat ölçüm cihazları, termal direnç test cihazları ve hava akışı analizörleri gibi ekipmanlarla işbirliği yapılır, parti ürünleri için küçük boyutsal tutarlılık hataları ve küçük ısı dağılımı verimliliği dalgalanmaları sağlanır ve her ürünün kararlı bir şekilde performans gösterebilmesi sağlanır.