الصفيحة المبردة بالماء من الألومنيوم المشددة بالاحتكاك لتخزين الطاقة

لوحة تبريد مياه القناة الدقيقة لحزمة بطارية الطاقة الجديدة

1. عملية تشكيل أسنان المجرفة بدقة: وضع الأساس لنواة تبديد الحرارة الفعالة

تشكيل تروس متكامل بتقنية CNC: باستخدام آلة تشكيل تروس CNC، يتم قطع المقطع الألومني/النحاسي بالكامل (سبائك الألومنيوم 6063، إلخ) إلى زعانف تبديد حرارة مستمرة وموحدة دفعة واحدة باستخدام أداة تشكيل تروس مخصصة. الزعانف مدمجة مع هيكل الركيزة، بدون لحام أو وصل، مما يلغي مقاومة الحرارة التلامسية من الجذر، ويحسن كفاءة الموصلية الحرارية بأكثر من 30% مقارنة بال برشام/الإدخال.

2. تجميع فعال وعملية مركبة: تعزيز الموصلية الحرارية والاستقرار الهيكلي

عملية تجميع خالية من الإجهاد: عملية تشكيل أسنان المجرفة هي قطع بارد، بدون تشوه حراري بدرجة حرارة عالية. الإجهاد الداخلي للركيزة والزعانف صغير للغاية، وله مقاومة قوية للاهتزاز والصدمات. إنه مناسب للتشغيل عالي السرعة طويل الأمد وظروف العمل القاسية؛ في الوقت نفسه، الهيكل المتكامل لا يحتوي على أي ارتخاء أو انفصال، وعمر خدمته يمتد بأكثر من 50% مقارنة بالمشتتات الحرارية المجمعة.

3. عملية تحسين السطح: تحسين المتانة وكفاءة تبديد الحرارة

عملية الأكسدة الصلبة: يتم معالجة المشتت الحراري لأسنان المجرفة المصنوع من سبائك الألومنيوم بالأكسدة الصلبة، مما يزيد من مقاومته للتآكل ومقاومته للتآكل بمقدار 6 مرات. في الوقت نفسه، الفيلم الأكسيدي عبارة عن هيكل مسامي، يمكنه زيادة مساحة التلامس بين الهواء والزعانف، وتعزيز تبديد الحرارة بالحمل الحراري، وتحسين كفاءة تبديد الحرارة بأكثر من 12%.

عملية التخميل/الطلاء بالنيكل: يتم تخميل المشتت الحراري لأسنان المجرفة النحاسية لإزالة طبقة الأكسيد السطحية وتشكيل طبقة واقية كثيفة، مما يتجنب انخفاض الموصلية الحرارية الناجم عن أكسدة النحاس واسوداده؛ المشهد المتطور يعتمد تقنية الطلاء بالنيكل، والتي تتمتع بمقاومة أقوى لرذاذ الملح والرطوبة. يمكن أن تجتاز اختبار رذاذ الملح وهي مناسبة للبيئات الخارجية وعالية الرطوبة.

عملية السفع الرملي/السحب السلكي: عن طريق السفع الرملي/السحب السلكي لسطح المشتت الحراري، تزداد خشونة السطح، مما يوسع مساحة نقل الحرارة بشكل أكبر. في الوقت نفسه، يمكن تحقيق تأثيرات مظهر مخصصة غير لامعة، وسحب سلكي، وما إلى ذلك، مما يوازن بين التطبيق العملي والجماليات، وهو مناسب للسيناريوهات ذات المتطلبات الجمالية مثل الإلكترونيات الاستهلاكية والمعدات المتطورة.

4. تقنية التحكم الدقيق في العملية الكاملة: ضمان الاتساق الدفعي

إنشاء نظام فحص جودة كامل العملية من الفحص الأولي إلى الفحص النهائي، والتعاون مع معدات مثل أدوات القياس الإحداثي، واختبارات مقاومة الحرارة، ومحللات تدفق الهواء لإجراء فحص كامل بنسبة 100% لدقة شكل السن، وتوحيد المسافة، وتسطيح الركيزة، ومقاومة الحرارة التلامسية، وكفاءة تبديد الحرارة للمشتت الحراري، مما يضمن أخطاء صغيرة في اتساق الأبعاد وتقلبات صغيرة في كفاءة تبديد الحرارة للمنتجات الدفعية، ويضمن أن كل منتج يمكن أن يؤدي بثبات.