Алюминиевая водоохлаждаемая пластина с фрикционной сваркой для хранения энергии

Пластина жидкостного охлаждения с микроканалами для аккумуляторной батареи новой энергии

1. Процесс формирования прецизионных лопаточных зубьев: закладывает основу для эффективного теплоотвода

Интегрированное фрезерование зубчатых колес на станке с ЧПУ: С помощью зубофрезерного станка с ЧПУ весь алюминиевый/медный профиль (сплав алюминия 6063 и т. д.) за один проход нарезается на непрерывные и равномерные ребра теплоотвода с помощью специального инструмента для фрезерования зубчатых колес. Ребра интегрированы со структурой подложки, без сварки или пайки, что устраняет контактное тепловое сопротивление от основания и повышает эффективность теплопроводности более чем на 30% по сравнению с клепкой/вставкой.

2. Эффективная сборка и композитный процесс: Усиление теплопроводности и структурной стабильности

Процесс сборки без напряжений: Процесс формирования зубьев лопатки осуществляется методом холодной резки, без термической деформации при высоких температурах. Внутренние напряжения подложки и ребер минимальны, и они обладают высокой устойчивостью к вибрации и ударам. Они подходят для длительной высокоскоростной эксплуатации и суровых условий работы; В то же время интегрированная структура не имеет люфтов или отсоединений, а срок ее службы увеличен более чем на 50% по сравнению с собранными радиаторами.

3. Процесс оптимизации поверхности: повышение долговечности и эффективности теплоотвода

Процесс твердого анодирования: Радиатор с лопаточными зубьями из алюминиевого сплава подвергается твердому анодированию, что увеличивает его коррозионную стойкость и износостойкость в 6 раз. В то же время оксидная пленка имеет пористую структуру, которая может увеличить площадь контакта между воздухом и ребрами, усилить конвективный теплоотвод и повысить эффективность теплоотвода более чем на 12%.

Процесс пассивации/никелирования: Медный радиатор с лопаточными зубьями пассивируется для удаления поверхностного оксидного слоя и формирования плотной защитной пленки, предотвращая снижение теплопроводности, вызванное окислением и почернением меди; В высококлассных изделиях используется технология никелирования, которая обладает более высокой устойчивостью к солевому туману и влаге. Он может проходить испытания на солевой туман и подходит для наружного применения и сред с высокой влажностью.

Процесс пескоструйной обработки/шлифовки: Путем пескоструйной обработки/шлифовки поверхности радиатора увеличивается шероховатость поверхности, что дополнительно расширяет площадь теплопередачи. В то же время могут быть достигнуты индивидуальные эффекты внешнего вида, такие как матовый, шлифованный и другие, что обеспечивает баланс между практичностью и эстетикой, подходит для сценариев с требованиями к внешнему виду, таких как потребительская электроника и высококлассное оборудование.

4. Технология прецизионного контроля полного процесса: обеспечение согласованности партий

Создана система контроля качества полного процесса от входного контроля до окончательного контроля, и используется оборудование, такое как координатно-измерительные машины, испытатели теплового сопротивления и анализаторы воздушного потока, для проведения 100% полного контроля точности профиля зуба, равномерности интервалов, плоскостности подложки, контактного теплового сопротивления и эффективности теплоотвода радиатора, обеспечивая малые ошибки согласованности размеров и малые колебания эффективности теплоотвода для пакетных продуктов, и гарантируя, что каждый продукт может стабильно работать.