Proceso de moldeo por extrusión El fregadero de calor de aluminio con superficie anodizada negra y dimensiones personalizables para el inversor de nueva energía
Atributos clave
Lugar de origen:
Dongguan, China
Certificación:
RoHS document, ISO9001 certificate
Cantidad mínima de pedido:
1 Uds.
Precio:
1-20 USD/PCS
Capacidad de suministro:
50000-100000 piezas por mes
El tiempo de entrega:
2-4 semanas
Condiciones de pago:
T/T
Embalaje Estándar:
Personalizado para clientes
Atributos personalizados del producto
Resaltar
Disipador de calor de aluminio anodizado negro
,disipador de calor de moldeo por extrusión personalizable
,nuevo disipador de calor inversor de energía
Material:
Aleación de aluminio
Tratamiento superficial:
el negro anodiza
Forma:
Extrusión
Dimensiones:
Personalizable (largo, ancho, alto)
Disipación de calor:
Eficiente
Solicitud:
Refrigeración de electrónica, iluminación LED, fuentes de alimentación.
Descripción del Producto
Disipador de calor de aluminio del proceso de moldeo por extrusión para nuevo inversor de energía
Disipador de calor de aluminio de alto rendimiento fabricado mediante avanzados procesos de moldeo por extrusión, diseñado específicamente para nuevos inversores de energía y aplicaciones industriales.
Proceso de moldeo por extrusión integrado
- El moldeado por extrusión preciso con moldes personalizados crea aletas del radiador integradas con la base sin empalmes
- Sin fallas ni brechas en la conducción del calor, lo que mejora significativamente la eficiencia de la transferencia de calor.
- Forma múltiples estructuras, incluidos dientes densos, superficies anchas y formas irregulares en una sola operación.
- El paso uniforme de las aletas y el espesor consistente maximizan el área de disipación de calor
- Fuerte rigidez estructural con excelente resistencia a la deformación y vibración.
Ventajas de la aplicación:Adecuado para escenarios convencionales de potencia media a alta, incluidos gabinetes industriales, inversores fotovoltaicos y equipos de control eléctrico general. Logra una disipación de calor eficiente dentro de un espacio de instalación limitado, cumple con los requisitos básicos de disipación de calor para un funcionamiento continuo las 24 horas, garantiza una alta consistencia en la producción en masa y se adapta a las necesidades de adquisición a gran escala.
Proceso de fresado CNC de alta precisión
- Fresado de precisión CNC en la superficie de instalación y orificios de posicionamiento.
- Error de planitud ≤ 0,02 mm con suavidad superficial de Ra0,8 μm o superior
- La superficie de instalación se adhiere perfectamente a la fuente de calor del equipo, lo que reduce significativamente la resistencia térmica de contacto.
- Elimina la acumulación de calor local en los puntos de fuente de calor.
- El moldeado del orificio de posicionamiento preciso elimina la necesidad de un procesamiento secundario
Ventajas de la aplicación:Ideal para módulos de control electrónico de nueva energía, semiconductores de potencia, inversores de alta frecuencia y otros equipos que requieren precisión de instalación y disipación de calor. Se adapta a las tendencias de diseño de miniaturización e integración, y se adapta perfectamente a las necesidades precisas de disipación de calor en diseños compactos.
Extrusión de moldes personalizados y modificación de lotes pequeños
- Soporte para moldes de extrusión personalizados según requerimientos del cliente.
- Moldura personalizada con densidad, altura y forma de aletas no estándar
- Coincide con precisión con la distribución de la fuente de calor y el espacio de instalación de diferentes equipos.
- Modificación de moldes a pequeña escala con bajos costos y cortos plazos de entrega.
- Personalización personalizada sin requisitos de apertura de moldes a gran escala
Ventajas de la aplicación:Se adapta a equipos industriales no estándar, gabinetes de control eléctrico personalizados, nuevos accesorios energéticos con especificaciones especiales y otros escenarios con requisitos exclusivos de disipación de calor. Logra una disipación de calor precisa "uno a uno", resolviendo la adaptación de la disipación de calor para equipos irregulares y espacios de instalación especiales.
Proceso de moldeo eficiente por lotes
- Producción en masa estandarizada mediante moldeo por extrusión.
- Producción continua a gran escala y alta velocidad después de la formación del molde
- Eficiencia de producción significativamente mayor que los procesos de empalme y soldadura.
- Consistencia extremadamente alta en el tamaño y el rendimiento del producto durante la producción en masa
- Sin diferencias individuales, asegurando uniformidad en el montaje de los equipos.
Ventajas de la aplicación:Adecuado para escenarios que requieren adquisiciones a gran escala, incluidas centrales fotovoltaicas, nuevas líneas de producción de energía y equipos de automatización industrial. Satisface las necesidades de adquisición de grandes cantidades y alta consistencia mientras controla eficazmente los costos de producción, combinando una alta rentabilidad con una calidad estable.
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